Mantenimiento Centralizado en la Confiabilidad.  RCM

Un sistema para plantas de procesos continuos como, Química, Petroquímica, etc., y otras de manufactura continua como vidrieras, fundición, etc.

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La industria de procesos continuos tiene una complejidad mayor para realizar los trabajos de mantenimiento. Esto se debe entre otras causas a que no existen los paros programados que  otro tipo de industria si tiene.

El mantenimiento centralizado en la confiabilidad, RCM tiene sus orígenes en la Marina, Ejercito y Aviación. Donde se requiere de la total confiabilidad tanto de maquinaria y equipo, como de la logística.

EL mantenimiento centralizado en la confiabilidad se define como, la probabilidad que un sistema o componente, pueda funcionar correctamente fuera de falla, por un tiempo específico.

Aunque muchas fallas pueden deberse a la mala calidad de componentes y otras causas, un gran porcentaje se deben a diseño inadecuado e incorrectas -condiciones operativas-, mal mantenimiento, malas condiciones de almacenamiento, etc.

Aún cuando muchas causas se consideran como "operativas" exigen eventualmente algún tipo de cambio de diseño para eliminar el problema en el futuro.

Es comprensible entonces que para implementar el RCM es necesario preparar las condiciones adecuadas para soportar esta técnica, dicho de otra forma, será necesaria la capacitación amplia y suficiente para que el personal de su empresa (Todos) trabajen para el sistema RCM.

No implemente solo una parte del RCM, puesto que necesita una estructura tal que soporte esta técnica.

En la actualidad el RCM está teniendo un gran impulso en implantaciones en todo tipo de industria, esto se debe a los grandes beneficios que se obtienen al contar con más y mayor Efectividad de Planta OEE.

Al contar con más disponibilidad real, mejor eficiencia, y un rendimiento cierto, de maquinaria y equipo, por lógica comprendemos que obtendremos como beneficios, más y mejoras en la calidad del producto, sistemas de producción repetitivos, cumplimiento de los programas de producción, satisfacción de mercados, satisfacción de cliente, etc.

Algo muy importante a señalar como beneficio es la implicación del personal en los sistemas de producción, lo que se traduce en: Mejores y más propuestas de ideas de mejora, cero defectos y paros o cero pérdidas de tiempo.

Dentro de la implicación del personal se encuentra el total de la organización, puesto que todos trabajarán considerando la confiabilidad de partes, como de materia prima, o bien cada trabajo será realizado con la calidad necesaria para lograr que una maquina funcione dentro de los parámetros exigidos totalmente fuera de fallas.


Un ejemplo de equipos de alta confiabilidad lo encontramos en la subestación de su planta, donde el mantenimiento centralizado en la confiabilidad se reduce solo a verificación de parámetros de operación, inspección programada, pruebas predictivas, e incluso su confiabilidad es tan alta que usted se "olvida" por mucho tiempo de que existe en su empresa este tipo de equipo. ¿Y sabe? no invirtió mucho en su mantenimiento.

Implemente el RCM bajo una asesoría especializada.

Todo el personal debe comprender los nuevos métodos de trabajo.

Ingeniería trabajara muchas horas al principio para lograr la técnica necesaria o para el sistema de adquisición de nueva maquinaria y componentes para la actual maquinaria.

También debe existir en su organización un equipo de trabajo para descubrir los nuevos ambientes de operación.

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