CINCO S SEMINARIO
DE INSTRUCCIÓN PROGRAMA
DE IMPLANTACIÓN EN SU PLANTA, CON SU PERSONAL, EN SUS INSTALACIONES Y
MAQUINARIA. dos tipos de seminarios nivel planta y planta sede LAS
CINCO S Y EL TRABAJO. ¿Qué
son las Cinco S? Esta
practica cobra vida en Japón en la década de los años ´70
y aun está tan vigente como entonces. Su nombre corresponde a
las iniciales de cinco palabras Japonesas.
SIKKARI
una S que es relativa a la persona y se refiere al compromiso
individual. Es quizás
la más difíciles de lograr, ya que
involucra desde la dirección en la aceptación total de la metodología
para sostenerla vigente toda la vida ¿Qué
sucede donde no existen las Cinco S? Es
un ambiente donde reina el desorden, la suciedad, condiciones físicas y
psicológicas adversas, y es un terreno propicio para accidentes,
lentitud, improvisación, mala calidad, paros por fallas, altos costos,
falta de acuerdo. ¿Para qué implementar las Cinco S? La
finalidad más importante es la de fomentar el compromiso desde el
director general hasta el empleado menor. También es un vehículo de comunicación. Es
recomendable que toda planta tenga participación en su implantación así
el éxito estará asegurado. Despertar
en el trabajador el uso adormecido de su talento, ha sido siempre una de
las preocupaciones de los dueños y directores. El
método de las Cinco S, no solo logrará este objetivo, sino que le
proporciona trabajadores más pensantes,
totalmente comprometidos con los procesos de fabricación, la
calidad y cualquier otra metodología. Es
la herramienta que le proporciona un
nuevo ambiente de trabajo. |
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Las Cinco SsSu práctica constituye algo indispensable a la hora de lograr que una empresa lleve con éxito la implementación de cualquier metodología. Las Cinco Ss se desarrollan mediante una manera intensiva, es decir, deben ser implementadas de manera rápida. Las Cinco Ss son cinco palabras japonesas que conforman los pasos a desarrollar para lograr un lugar óptimo de trabajo, preparan las condiciones óptimas para la implementación de nuevos métodos de trabajo. Las Cinco Ss de por si solas llevan a la empresa al mejoramiento de las líneas de producción a un mejor ambiente de trabajo, a que cada trabajador este pendiente de las desviaciones de desempeño y calidad, Pareciera que se descubre una panacea, y sabe usted qué, así es. Es un método muy simple que se fundamenta en el sentido común de las personas y como su aplicación es totalmente inherente a la persona (Shikkari) garantiza el involucramiento, además de en lo personal conducen a la auto-motivación. Su aplicación correcta mejoran métodos y sistemas de producción como: Lean Manufacturing. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total, Un sistema de producción justo tiempo, Mantenimiento productivo total, Kaizen, Poka yoke, VSM, RCM. Etc. También proporcionan mejoramiento en métodos como: Despliegue de políticas, Un sistema de sugerencias, Actividades de grupos pequeños. Etc. ¿Las ha visto usted aplicadas como se lo señalo? Me parece que si. Sin embargo, muchas de las ocasiones no tienen tal efecto, ¿por qué sucede así? No se implementan en su totalidad y sólo se adecuan a situaciones manejables. Quiero decir con esto, se llevan a piso solo en las ideas de seleccionar/clasificar, ordenar/mantener, limpiar, Standard de limpieza, y disciplina /estandarización, o alguna otra situación similar. ¿Cuál es el método correcto? Todo el personal debe tener el conocimiento amplio de esta metodología, por lo tanto debe de capacitarse como tal a todos los niveles. De esta manera toda persona en la fábrica o lugar de trabajo tendrá el pleno conocimiento de lo que DEBE SER en relación con las Cinco Ss y su lugar de trabajo, su proceso, y su máquina. Las Cinco Ss pueden considerarse como una filosofía, una forma de vida en nuestro trabajo diario. La esencia de las Cinco Ss es seguir lo que se ha acordado. Se comienza por descartar lo que no necesitamos y luego se disponen todos los artículos necesarios en una forma ordenada. Posteriormente debemos conservar limpio el ambiente de trabajo, de manera que puedan identificarse con facilidad las anormalidades. Se realizan las tres primeras de manera física en una aplicación diaria, las restantes forman parte del trabajo y deben mantenerse sobre una aplicación continua. Si como ya dijimos, las cinco S tienen relación con todo proceso o implementación, entonces utilizar los métodos y metodologías implementadas con anterioridad. Estas son las Cinc Ss y su traducción. Los conceptos. Se refieren a: Seiri Organización. Seiton Ordenamiento. Seiso Limpieza. Seiketsu Superación Personal. Shitsuke. Disciplina Se integran 4 conceptos más. Shikkari Constancia. Shitsukoku Compromiso. Seisho Coordinación. Seido Estandarización. El método de implementación paso a paso da magníficos resultados y se implementan de la siguiente manera. Todo el personal desde el nivel directivo (gerencias mandos medios) al trabajador promedio. Insisto TODOS Administrativos Técnicos y operativos, deben ser involucrados. Yo entiendo por lugar de trabajo, aquel donde labora la secretaria del director general, o ese que queda más alejado digamos el traspatio de la empresa. Por tanto en todo sitio se trabaja con las Cinco Ss, en todo lugar se aplican. La capacitación se inicia en el nivel directivo y corresponde de la siguiente manera: Las cinco S más uno, es decir, USTED. Shikkari, (vamos a intentar lo difícil). Paso I Dictar Políticas, Métodos, Coordinación, Integración, Criterios. Paso II Ordenar acciones, Normas, Métodos y Procesos. Paso III Procurar honestidad, Nobleza, Incrementar habilidades y respeto de las normas, en lo individual calidad de limpio. Paso IV Superarse en el modo de conducta. En el uso del lenguaje, hábitos, habilidades. Ser Constante. Comprometerse hacia el objetivo común. Paso V Tener una conducta ordenada en toda actividad individual (lenguaje y hábitos). De Grupo (trabajo en equipo), o sociedad del trabajo. Respeto de las Normas. Se continúa con la capacitación de todo el personal. Usted en su trabajo: Mantenga solo lo necesario. Tenga todo en orden. Conserve todo limpio Cuide su salud física y mental. Observe un comportamiento confiable. Usted como persona. Persevere en los buenos hábitos. Vaya hasta el final en las tareas. Usted en la empresa. Actué en equipo con sus compañeros. Utilice las normas. |
BENEFICIOS Las
Cinco S´s tienen aplicación, no sólo en el sector productivo sino en
todas las áreas de trabajo, haciendo del trabajador un profesional en
su puesto de labor. Producción.
Mejora los tiempos de fabricación por que al reducir las fallas los
equipos están siempre disponibles, amen de que el trabajador capacitado
estará pendiente siempre del proceso de fabricación. Calidad.
El trabajador capacitado y al estar cerca del proceso de fabricación,
estará pendiente de no hacer inconformidades de la calidad, al estar
los equipos bien funcionado la calidad mejora. Como el
trabajador estará cada vez más sobre el proceso da como resultado el
uso de su creatividad, mejorando entonces la calidad del producto y
relacionándolo con el desempeño de su máquina. Así entonces propondrá
ideas de mejora tanto en el proceso, como en calidad, maquinaria, etc. Mantenimiento.
Al aplicar las Cinco S, el trabajador corrige los
pequeños problemas, antes de que estos se conviertan en un paro,
El departamento de mantenimiento puede entonces dedicar su tiempo a los
programas de MP y mejora de los equipos. Inventario.
El inventario brinda grandes beneficios, mejora el Justo a tiempo, el
Kanban (inventario en línea o en mano) se vuelve más eficiente, evita
los desperdicios, la
obsolescencia, incrementa la rotación y disminuye el costo anual. Administración.
El trabajador administrativo manejará información procesada, y se
beneficiará en el proceso de la misma haciendo mejor utilización de su
tiempo. ~
☼ ~ Se puede deducir dados los
beneficios obtenidos, que la implantación de método de las Cinco S,
cuando se hace de manera completa, proporciona a la empresa la
rentabilidad, ahorros, permanencia, calidad, mercado, etc. En otras
palabras, crecimiento. La empresa crece, el mercado crece, la ganancia
crece.
Las Cinco S colocan al trabajador en él último
rincón de su equipo. Al incrementar su técnica y adiestramiento,
descubre un sin-número de pequeños problemas, así entonces logra
evitar la desviación del desempeño (máquina, equipo, proceso, hombre
etc.), y de la calidad. (Proceso, materiales, inventario, servicio,
etc.). |
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TEMARIO Introducción. Es necesario prepararse y adaptarse a un ambiente
donde la calidad total, la eficiencia en las actividades y el espíritu
de servicio sean algunos de los ingredientes. Globalización. El reto de las empresas. Si miramos a las grandes
potencias del mundo, veremos que para alcanzar la adaptabilidad,
supremacía económica y la competitividad, se debe pasar por cinco
fases claves. Apertura, Productividad antes no alcanzada, Mejoramiento
continuo, Flexibilidad de manufactura y Desarrollo humano. ¿Que son las Cinco S? Punto de partida hacia el mejoramiento continuo en
las áreas de trabajo en donde el trabajador adopta una actitud positiva
en la forma de su trabajo. Toda persona
responderá siempre como deseamos al satisfacer su necesidad de
aprendizaje y colaboración, sin embargo no se puede crear y mejorar si
no se tiene condiciones adecuadas de trabajo La correspondencia de las
Cinco S, más usted. La herramienta más importante para lograr una
buena implementación es el factor humano. Razón por la cual es
necesaria la participación de todos los niveles. Sin embargo, el método
de aplicación es diferente en el ámbito directivo, que en el lugar
especifico de trabajo. Conceptos necesarios para el
éxito en su aplicación. Promover cambios no es fácil, así sean
beneficiosos para la empresa. Desconocer el por qué se deben hacer las
cosas puede truncar expectativas y entusiasmo y generar barreras a
futuras propuestas. Primer Taller Aplicación de lo aprendido en la detección de
oportunidades en el mejoramiento continuo. Nada es perfecto, todo es
perfectible. Discusión de resultados del
primer taller. Hacer las cosas al recibir una orden no causa satisfacción, por lo tanto hay que entrar en una mesa redonda para discutir los resultados. Aplicando las cinco S en el
lugar de trabajo. (Taller II) La aplicación de las Cinco S en los lugares
de trabajo es un método eminentemente práctico. Por tal motivo es
indispensable la participación de personal del lugar elegido para su
aplicación. Una vez obtenidos y analizado los resultados
del trabajo realizado, el grupo participante perteneciente a la planta
sede elegirá el sector para
continuar con el seminario Capacitaciones. Los métodos previamente empleados y las capacitaciones en uso, se prepararán
para convertirlas en herramientas de la
implantación a los grupos de trabajo en línea. Presentación al comité de
la planta. Discutidos y aprobados los
resultados, se hará una presentación al comité
indicando los resultados inmediatos y todas aquellas
oportunidades que requerirán de particular atención y seguimiento
posterior. Implementación en piso. Una
vez capacitado, el trabajador se convierte en la nueva herramienta para
el trabajo, él se vuelve su propio auditor en su puesto de trabajo,
considerando siempre el sentido de pertenencia, estando siempre
pendiente de la calidad, productividad y trabajará con autonomía,
vigilante siempre de las Cinco S. Usted estará orgulloso de edificar las Cinco S con buenos cimientos y haber terminado la obra en toda su plenitud, cuando obtenga los beneficios que proyecto. Talleres
de implantación Al
despertar en el trabajador el deseo de aprender y colaborar en la solución
de los problemas, y al ver que sus observaciones se toman en cuenta su
participación será total y decisiva. Mucho antes de lo que se imagina, él y la planta tendrán la gran satisfacción de que todos los trabajadores son capaces de hacer el mantenimiento a las cinco s´s a su máquina, equipo, herramentales, y cuando con autonomía en sus puestos de trabajo producen con cero paros, cero efectos y máximo rendimiento. |
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MÉTODO Preparación. Entrevista
e instrucción del método de las Cinco S al nivel directivo de la
planta, los objetivos principales son: unificación del criterio, conocimiento de los recursos requeridos, e iniciar el
involucramiento. Incluye un taller de cuatro horas. Lanzamiento. Se
programa un evento de difusión en planta. Todo el personal de distintas
áreas y en su turno asistirá en grupos programados a un lugar amplio y
cómodo donde se le indicará en que consiste la metodología Líderes. Entrevistas con todo el personal el personal operativo de todas las áreas incluye administrativos, para detectar a líderes natos, los que posteriormente serán instruidos en los métodos de implantación. De estas personas surgirán las personas que formarán parte de la consultoría interna. EL
nombramiento de consultor interno o facilitador no da canonjías ni
ventajas tampoco dará poder o titulo de puesto pero si tendrá que
realizar los trabajo de implantación además de los inherentes de su
puesto. Inicio de capacitación y trabajos. El
primer paso es: durante una semana se impartirá la enseñanza de la
teoría y taller de instrucción en aula a: Líder consultor de
instructores, lideres detectados y personal
responsable designado por la empresa. El número se determinará
de acuerdo a las áreas de trabajo. Se
realizarán trabajos de implantación
por el personal en capacitación en las áreas previamente
seleccionadas, y por los
instructores externos. A continuación se presentarán los resultados al
comité directivo de la planta. Segundo paso: en la semana siguiente; lideres y facilitadores ya
capacitados, apoyado por los consultores, instruirán al personal de
distintas áreas y realizarán juntos la implantación de las Cinco S en
las líneas y otras áreas de trabajo.
La
instrucción de la técnica proporciona al personal
capacitado en Cinco S las herramientas necesarias para enfrentar
distintas situaciones y resolver con éxito los problemas que se le
presenten. Además prepara las condiciones y el ambiente para
posteriores implementaciones. |
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Solicitud información: Terminos y Condiciones. Seminario de Instrucción. |
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Contáctenos: [email protected] TEL. 52 (444) 817 71 64 |