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MATERIALES EMPLEADOS EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMOVIL
Cárteres de aluminio y cajas de cambio: Aluminio 80% Cobre 10% Zinc 10% Duraluminio: Aluminio 94,5% Cobre 3,0% Manganeso 0,5% Magnesio 0,5% Zinc 1,5% Cigueñal: Acero al Cromo-Molibdeno con cobalto y níquel. Tratamientos térmicos de Temple/Revenido en cigüeñales estampados o fundidos. Pistones: Aluminio-silicio con cobre, níquel y magnesio en fundición y tratamiento térmico escalonado. Cilindros: Fundición aleada de estructura perlítica con níquel, cromo, molibdeno y cobre, mediante proceso de colada por centrifugación. Cilindros Especiales: Cromados: Revestimiento superficial de cromo electrolítico para diámetros de grandes dimensiones. Nitrurados: Endurecimiento de la pared en atmósfera de nitrógeno. Resistencia igual al cromado. Aleación ligera: Aluminio aleado con cobre, magnesio y manganeso. Para cilindros refrigerados por aire. Bulones: Acero cementado y templado, con proporciones de carbono, cromo, manganeso y silicio. Segmentos: Fundición de hierro aleado con silicio, níquel y manganeso, con estructura perlítica de grano fino por colada centrifugada y tratamiento térmico por revenido a 6000C con posterior fosfatación en baño de ebullición con ácido fosfórico y fosfatos de hierro y manganeso, consiguiendo así una capa porosa adecuada al engrase. Bielas: Acero al cromo-molibdeno, silicio y manganeso. Acero al carbono aleado con níquel y cromo. Tratamiento térmico. Se fabrica por estampación en caliente y posterior mecanizado. Culata: Fundición de hierro con estructura perlítica y pequeñas proporciones de cromo y níquel. Aleación ligera de aluminio-silicio. Bloque: Iguales materiales que la culata. Válvulas: Aceros austeníticos al cromo-níquel, al tungsteno-silicio o al cobalto-molibdeno. Para evitar el desgaste prematuro se da tratamiento de nitruración al vástago. En válvulas de admisión, aceros al carbono con pequeñas proporciones de cromo, silicio y níquel. Asientos de válvulas: Fundición gris centrifugada y nitrurada, aleada con cromo-níquel. Guías de válvulas: Fundición gris al cromo-vanadio (nilresist). Muelles de válvulas: Acero de alta calidad de varios tipos: - Acero al carbono. - Acero al carbono estirado en frío. - Acero al silicio-manganeso. - Acero al cromo-vanadio. - Acero sueco. Árbol de levas: Hierro fundido y aleado con pequeñas proporciones de carbono, silicio, manganeso, cobre, cromo, fósforo y azufre. Templado de las superficies rozantes. Taquéts: Fundición gris perlítica y templado por enfriamiento rápido en la superficie de asiento de las levas. Balancines: Acero al carbono, estampado o fundido. Eje de balancines: Acero al carbono.
NOTAS:
Tungsteno: Metal que funde a 3000ºC, densidad 19,1 y símbolo químico W. Se encuentra en el mineral de Wolfram, que es un compuesto de hierro y tungsteno, muy abundante, precisamente, por la zona de Barruecopardo (Salamanca). Cobalto: Metal que funde a 1490ºC, densidad 8,8 y símbolo químico Co. El mineral más importante en que se encuentra es la cobaltina. Tiene un color blanco brillante.
PUNTO DE FUSIÓN DE ALGUNOS METALES Y ALEACIONES
Hierro: 1520ºC. Acero: 1480ºC. Fundición: 1230ºC. Níquel: 1450ºC. Cobre: 1083ºC. Bronce: 1010º Latón: 940ºC. Aluminio: 660ºC. Zinc: 420ºC. Plomo: 326ºC. Estaño: 232ºC.
A medida que aumenta la proporción de carbono en los metales de hierro, disminuye el punto de fusión.
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