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Procesos en Plásticos
Los procesos de pl�stico tienen que ver con el manejo y formación del plástico y existen tres procesos comunes que consisten en la extrusión, soplado, rotomoldeo y moldeado rotacional.
Extrusión
La extrusión es un proceso que convierte una sección de material
en una sección uniforme de longitud explicita haciendo pasar a la sección
por un orificio cortador. En la extrusión de impacto (también
llamad extrusión trasera), la pieza a trabajar es colocada en el fondo
de un hoyo, (el cortador), y un empujador se encarga de aplicar presión
contra el cortador.
Soplado
El soplado es conocido en especial en la fabriación del vidrio pero
se usa también para formar los plásticos. Consiste en formar
artículos soplando las piezas o materias de plásticos en un
molde. Esta operación es realizada con la ayuda de un tubo de metal
hueco que tiene una boquilla en un lado. Una plasta derretida se coloca del
otro extremo del tubo y se va alargando por una burbuja de aire soplado atraves
del tubo. Esta forma preliminar es entonces bajada a un molde e inflado por
soplado hasta que haya asumido la forma deseada. El molde puede ser construido
por una sola pieza, en tal caso se despega del articulo, o puede ser un dispositivo
de abrir y cerrar compuesto por dos partes, que permite al molde ser removible
y reutilizable.
Rotomoldeo
El rotomoldeo es un proceso para materiales poliméricos que tienen
la capacidad de ser moldeados, usualmente por temperatura o presión.
Esta propiedad de plasticidad, usualmente encontrada en combinación
con otras aplicaciones especiales como la baja densidad, baja conductividad
eléctrica, transparencia, y rudeza permiten a los plásticos
ser creados con una gran variedad de productos.
Moldeado Rotacional
El moldeado rotacional se usa para formar artículos huecos y para hacer
el artículo hueco, un molde partido a la mitad puede ser llenado con
plastisol o una pólvora polímera finamente dividida. La rotación
del molde mientras se calienta convierte el líquido o fusiona la pólvora
en una película en la cara interior del molde. Cuando el molde es enfriado
y abierto, la parte hueca puede ser removida.
