LA CÉMENTATION

Ce traitement s’effectue sur de aciers à faible pourcentage en carbone ( C < 0,25 % ), donc non trempant, possédant une bonne ductilité en vue d’augmenter la dureté superficielle. 

2.1 -  But de la cémentation :

Enrichir en carbone la couche superficielle d’une pièce ( ou d’une partie de pièce ) en acier travaillant à l’usure, afin qu’elle puisse prendre la trempe

2.2 – Principe :

Les pièces à cémenter  sont mises en présence d’un corps riche en carbone appelé cément. Celui-ci peut-être solide, liquide ou gazeux. L’ensemble (pièce - cément ) est porté à une température élevée ( 875° à 925° C) nécessaire à la diffusion du carbone.

La cémentation s’effectue en deux temps  :

Þ    Le transfert du carbone : du cément à la surface de la pièce.

Þ   La diffusion du carbone : à l’intérieur de la pièce. La teneur souhaitée de carbone en surface est comprise entre 0.7 et 0.9 % de carbone.

2.3.1 – Cémentation solide

 
2.3.2 – Cémentation liquide

2.3.3 – Cémentation gazeuse

  2.4 - Traitements après cémentation

La cémentation est toujours suivie d'une trempe

2.4.1 - Trempe directe

2.4.2- Trempe simple

2.4.2- Double trempe

2.5 - Aciers pour cémentation

Ce sont généralement des aciers à base teneur en carbone allié ou non

Exemple :  XC10  -  XC12  -  XC20

                      10NiCrMo14  -  18CrMo4  -20NiCr6

2.6 - Réserves de cémentation

Dans la cas de cémentation partielle de la pièce, les zones superficielles à ne pas cémenter  seront protégées soit :

·        Par  une surépaisseur : cette dernière doit être supérieure à la profondeur de la couche cémentée et sera enlevé par usinage entre la cémentation et la trempe.

·        Par protection : on utilise dans ce cas de la résine, de la peinture, …

     Remarque :  Après cémentation suivie de trempe, on obtient une dureté superficielle comprise entre 700 et 800 HV