ผลิตภัณฑ์
บริษัทฯ ผลิตชิ้นส่วนท่อไอเสีย แบบแยกชิ้น และแบบทั้งชุด สำหรับรถยนต์นั่ง และ รถบรรทุกขนาด 1 ตัน (รถกระบะ) จำหน่ายให้แก่ค่ายรถโตโยต้า และค่ายรถจีเอ็ม / อีซูซุ นอกจากนั้น ยังเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนท่อไอเสียสำหรับรถบรรทุกขนาดใหญ่
จำหน่ายให้แก่ค่ายรถ ฮีโน่ และ นิสสัน แต่เพียงผู้เดียว ทั้งนี้ บริษัทฯ ได้รับคัดเลือกให้เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ให้แก่ค่ายโตโยต้า
มาเป็นระยะเวลากว่า 30 ปี และยังมีความสัมพันธ์อันดีมาโดยตลอด
ซึ่งบริษัทฯ ได้รับคำสั่งซื้อ ชิ้นส่วนท่อไอเสีย ของรถโตโยต้าทุกรุ่น อีกทั้งบริษัทฯ ยังได้รับความไว้วางใจจาก ค่ายรถโตโยต้า และค่ายรถจีเอ็ม / อีซูซุ เนื่องจากมีการทำสัญญาความช่วยเหลือทางเทคนิค (Technical Assistant) กับบริษัท ซังโกะ จำกัด (ประเทศญี่ปุ่น) และ บริษัท เทนเนโก ออโตโมทีฟ จำกัด (ประเทศอเมริกา) ทำให้วิศวกรมีความเชี่ยวชาญในการผลิตชุดท่อไอเสีย และยังมีส่วนร่วมในการออกแบบปรับเปลี่ยนรูปแบบผลิตภัณฑ์ ให้เหมาะสมกับการใช้งานในภูมิภาคเอเชีย นอกเหนือจากการจำหน่ายชิ้นส่วนท่อไอเสียให้แก่ค่ายรถแล้วนั้น กลุ่มบริษัทฯยังเป็นผู้นำทางด้านการผลิต ท่อไอเสียประเภทชิ้นส่วนเพื่อใช้ทดแทน (REM Parts) จำหน่ายให้กับตัวกลางศูนย์บริการอะไหล่ ของค่าย รถยนต์ ต่างๆ และร้านค้าอะไหล่ทั่วประเทศอีกด้วย

           

 ชุดขาคันเร่ง ขาเบรค ขาคลัช จัดเป็นชิ้นส่วนที่เกี่ยวกับความปลอดภัยของรถยนต์ (Safety Part) ซึ่งผู้ผลิตรถยนต์จะให้ความสำคัญเป็นพิเศษ และสั่งซื้อชุด ABC จากต่างประเทศในลักษณะ CKD Part (Complete Knock Down Part) หรือสั่งซื้อเป็นชิ้นส่วนแยกชิ้นเพื่อนำมาประกอบเอง ในอดีต บริษัทฯ ได้รับคำสั่งซื้อชิ้นส่วน ABC แบบแยกส่วน ต่อมามีการทำสัญญารับความช่วยเหลือทางเทคนิคกับบริษัทโชนัน ยูนิเทค จำกัด (ประเทศญี่ปุ่น) ( SUT ) ซึ่งเป็นผู้ออกแบบและพัฒนาชุด ABC ให้กับค่ายรถอีซูซุ ทำให้บริษัทฯ มีความรู้และความเชี่ยวชาญในการผลิตชุด ABC มากขึ้น และสามารถผลิตชุด ABC  ชุดขาคันเร่ง ขาเบรค ขาคลัช จัดเป็นชิ้นส่วนที่เกี่ยวกับความปลอดภัยของรถยนต์ (Safety Part) ซึ่งผู้ผลิตรถยนต์จะให้ความสำคัญเป็นพิเศษ และสั่งซื้อชุด ABC จากต่างประเทศในลักษณะ CKD Part (Complete Knock Down Part) หรือสั่งซื้อเป็นชิ้นส่วนแยกชิ้นเพื่อนำมาประกอบเอง ในอดีต บริษัทฯ ได้รับคำสั่งซื้อชิ้นส่วน ABC แบบแยกส่วน ต่อมามีการทำสัญญารับความช่วยเหลือทางเทคนิคกับบริษัทโชนัน ยูนิเทค จำกัด (ประเทศญี่ปุ่น) ( SUT ) ซึ่งเป็นผู้ออกแบบและพัฒนาชุด ABC ให้กับค่ายรถอีซูซุ ทำให้บริษัทฯ มีความรู้และความเชี่ยวชาญในการผลิตชุด ABC มากขึ้น และสามารถผลิตชุด ABC แบบทั้งชุดตั้งแต่ปี 2545 ปัจจุบันบริษัทฯ เป็นผู้ผลิตรายเดียวในประเทศไทยที่จำหน่ายชุด ABC ให้กับค่ายรถยนต์ Isuzu นอกจากนั้น ยังได้นำเทคนิคการผลิตชุด ABC ที่ได้จากการทำสัญญารับความช่วยเหลือจาก SUT มาพัฒนาเพิ่มเติมจนสามารถผลิตชุด ABC จำหน่ายให้ค่ายรถ Toyota ทุกรุ่นแต่เพียงผู้เดียวในประเทศไทย



ชิ้นส่วนเครื่องยนต์
ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ถือเป็นชิ้นส่วนที่มีความแข็งแกร่ง วัสดุที่ใช้ต้องมีความคงทน ปัจจุบันบริษัทฯ ใช้วัสดุคุณภาพ เกรดเอในการปั้มชิ้นงานต่างๆ เช่น ก้านปรับสายพาน ฝักดูดน้ำมัน (Strainer oil) ฐานแท่นเครื่องยนต์ (Bracket Engine)



ชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์
             ชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ ที่ทางบริษัทฯปั้มขึ้นรูปเพื่อนำไปประกอบกับตัวถังรถยนต์ จะมีความคงทนสูง อันเนื่องจากเครื่องจักรที่ทันสมัย รวมถึงการเช็คคุณภาพในทุกๆขั้นตอน ทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง อาทิเช่น บานพับประตู คานขวางกันกระแทก แผ่นกันความร้อน

         

ชิ้นส่วนโครงรถยนต์
จากอดีตที่เริ่มจากการผลิตท่อไอเสียเพียงอย่างเดียว ยังไม่สามารถ ตอบสนองความเพียงพอของตลาดรถยนต์ที่มีการเจริญเติบโตอย่างต่อเนื่องได้ บริษัทฯได้ขยายสายการผลิตมายังชิ้นส่วนโครงรถยนต์ ซึ่งถือว่าเป็นชิ้นส่วนที่มี คุณภาพมาตรฐาน ได้รับการยอมรับจากลูกค้าเป็นอย่างดี อาทิเช่น คานขวางเฟรม

     

ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า
นอกจากผลิตภัณฑ์ที่เป็นชิ้นส่วนของรถยนต์แล้ว บริษัทฯยังมีการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปโลหะสำหรับ เครื่องใช้ไฟฟ้าเพื่อให้สอดคล้องกับนโยบายของบริษัทฯ ในการขยายสายการผลิตไปสู่อุตสาหกรรมอื่น ลดความเสี่ยง จากการพึ่งพิง อุตสาหกรรมรถยนต์ เพียงอุตสาหกรรมเดียว โดยลูกค้าส่วนนี้ ได้แก่ ผู้ผลิตคอมเพรสเซอร์คอร์ปแลนด์



เครื่องมือที่ใช้ในการผลิต
บริษัทฯ และบริษัทในเครือ มีธุรกิจออกแบบและผลิต เครื่องมือที่ใช้ในการผลิต (Tooling) เพื่อนำมาใช้ในขบวนการผลิตงานขึ้นรูปโลหะสำหรับรถยนต์ รถจักรยานยนต์ เครื่องจักรกลการเกษตร และเครื่องใช้ไฟฟ้า ซึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ดังนี้ิ
แม่พิมพ์ (DIE)
             เป็นอุปกรณ์หลักที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปโลหะ โดยแบ่งเป็น 2 ประเภท ได้แก่ Single Die และ Progressive Die ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นงานและความต้องการของลูกค้า
ตัวจับยึด (JIG)
             เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการจับยึดแม่พิมพ์เพื่อทำการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปโลหะ หรือใช้ในการจับยึดชิ้นส่วนขึ้นรูปเพื่อเชื่อมประกอบชิ้นงาน

เครื่องตรวจเช็คคุณภาพ (C/F)
เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการตรวจเช็คคุณภาพมาตรฐานของชิ้นงานก่อนส่งมอบให้กับลูกค้า

อุปกรณ์การผลิต (Equipment)
เป็นอุปกรณ์เพื่ออำนวยความสะดวกในการผลิต สำหรับชิ้นงานที่ต้องการความละเอียดเที่ยงตรงและแม่นยำ
การออกแบบ Tooling จะเริ่มก่อนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์เพื่อส่งโรงงานประกอบประมาณ 6 เดือน - 2 ปี
ปัจจุบันมีการผลิตแม่พิมพ์ขนาดกลางถึงขนาดเล็ก (C-E Class) เพื่อใช้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีขนาดกลางไปจนถึงขนาดเล็ก และกำลังเร่งพัฒนาศักยภาพสู่การผลิตแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ (A-B Class) เพื่อนำมาใช้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีขนาดใหญ่ อาทิเช่น บานประตูรถยนต์ หลังคารถยนต์ ฝากระโปรงรถยนต์ กันชน เป็นต้น



เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต
             บริษัท ยานภัณฑ์ จำกัด (มหาชน) ให้ความสำคัญกับระบบการประกันคุณภาพ และประสิทธิภาพของการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ โดยเฉพาะในกระบวนการผลิตทุกขั้นตอนของเรา บริษัทจึงได้มีการนำเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ทันสมัย ผสานเข้ากับเทคโนโลยีที่ได้รับการยอมรับ จากภายใต้การควบคุมการทำงาน ด้วยระบบคอมพิวเตอร์ มาใช้ในระบบบริหารการผลิตโดยเฉพาะ เครื่องปั๊มขึ้นรูปงานโลหะประเภทต่างๆ ที่มีกำลังการผลิตสูงและความเที่ยงตรงสูง เพื่อลด อัตราของเสียที่เกิดขึ้นจากกระบวนการผลิต โดยเครื่องจักรที่ใช้มีกำลังการผลิตตั้งแต่ขนาด 50-1,700 ตัน ปัจจุบัน บริษัทฯ มีเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ อาทิ Press Machine, Robot Welding Machine, Robot Spot Machine, Robot Handle Machine, Bending Machine, Assembly Machine, Cutting Machine