4. DISTRIBUCI�N
Las diferentes clases de distribuci�n por v�lvulas son:
4.1. Distribuci�n por engranajes
Actualmente no se usa mucho, generalmente se realiza por medio un tren de engranajes helicoidales para disminuir ruidos, tiene como desventaja el peso, el ruido pero asegura una perfecta distribuci�n siempre y cuando se tenga el mantenimiento respectivo de los engranajes y sus ajustes.
4.2. Distribuci�n por cadena
Actualmente es utilizada, aunque produce un poco de ruido es sumamente segura y mientras se mantenga bien lubricada puede disminuirse este problema, disminuye mucho el peso con respecto a la de engranajes y es de gran durabilidad.
4.3. Distribuci�n por correa
Es la que mas se utiliza actualmente, es muy liviana y silenciosa, necesita de un cambio de la correa dependiendo del kilometraje u horas de uso, corre el riesgo de romperse y as� causar un da�o grave en el motor, el cual es el choque de las v�lvulas con las cabezas de los cilindros.
4.4. Distribuci�n te�rica
El esquema de la distribuci�n te�rica muestra el comportamiento como si la mezcla entrara instant�neamente cuando el pist�n llega al PMS, mientras que la v�lvula abre de igual forma, luego cuando el pist�n llega al PMI se cierra tambi�n instant�neamente, el pist�n sube y baja nuevamente para realizar la compresi�n y la expansi�n y cuando llega el tiempo de escape sucede lo mismo, movimientos instant�neos.
4.5. Distribuci�n real
En la distribuci�n real se presentan diferentes comportamientos para que el funcionamiento de la distribuci�n sea �ptimo. Esto se ve ya que la v�lvula de admisi�n abre entes de que el pist�n llegue al PMS en su carrera de escape del ciclo anterior, lo cual se conoce como Anticipo en la Apertura de Admisi�n (AAA). 

Cuando el pist�n llega al PMI la v�lvula sigue abierta por un tiempo para que el llenado sea completo y se conoce el Retraso en el Cierre de Admisi�n (RCA). En este caso el tiempo de compresi�n varia por que �ste se inicia aun con la v�lvula de admisi�n abierta. Cando el pist�n est� en su carrera descendente debido a la combusti�n, la v�lvula de escape se abre antes de que termine el recorrido, lo que se conoce como Anticipo en Apertura de Escape (AAE) y para que los gases quemados salgan totalmente del cilindro la v�lvula se deja abierta despu�s de que el pist�n llega al PMS nuevamente este tiempo se indica como Retraso en el Cierre de Escape (RCE). La entrada de una mezcla nueva tambi�n ayuda a que los gases salgan mas r�pido del cilindro y permite refrigeraci�n de la cabeza del pist�n.
Este comportamiento de anticipos y atrasos, as� como sus valores en grados se deben al perfil de la leva, el cual se dise�a o modifica seg�n sean las necesidades y aplicaciones del motor. El perfil determina el levantamiento suave o brusco de la v�lvula, as� como el tiempo que �sta permanece abierta y la forma en que se cierra con o sin brusquedades para que no existan rebotes de la v�lvula sobre el asiento a un alto nivel de revoluciones. Las variaciones en el perfil de la v�lvula se representan el par o torque del motor, la banda de aprovechamiento de torque es mas o menos de 3.000 RPM, de tal forma que una duraci�n menor en la apertura (200�) favorece en bajas revoluciones y una apertura mayor (250�) favorece en altas revoluciones. Adem�s de esto, la cantidad de mezcla que entra en el cilindro puede variar la potencia desarrollada por el motor en su trabajo. Por esto es que la parte mas importante y quien define el comportamiento del motor es el Perfil de la Leva y �ste est� definido por las necesidades de aplicaci�n del motor.
Las dimensiones fundamentales de una leva son: La elevaci�n m�xima que se encuentra entre nueve y once mil�metros y de la cual depende el valor de la secci�n de paso a trav�s de la v�lvula; el �ngulo de acci�n a que est� determinado por la siguiente ecuaci�n
el radio R del c�rculo base(12 - 15 mm), el radio de cabeza r (no mayor a 3 mm), la longitud del flanco que se encuentra entre 13 mm y 15 mm, el juego P que es aproximadamente 0,5 mm y el radio reducido R1=R-p.
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