LE RECUIT

Il a pour but de faire disparaître les états hors équilibres provenant des traitements antérieurs, thermiques ou mécaniques ( tensions internes, écrouissages.)

6.1 - Principe : Il consiste à :

·        un chauffage de l’acier en général au dessus de la température d'austénitisation.

Selon le pourcentage de carbone et des éléments d’addition.

·        un maintien isotherme

·        un refroidissement lent très inférieur à la vitesse  critique de trempe.

6.2 – Résultats après recuit

L’état recuit correspond aux valeurs minimales de ténacité ( H, R ) et aux valeurs maximales de ductilité

( A%, Z% ) et sa structure est du type ferrite - perlite.

6.3 – Principaux types de recuit

      6.3.1 – Recuit complet : Couramment appelé recuit . Il est effectué sur des pièces ayant subi des traitements thermiques ou mécaniques dont on désire supprimer les effets ( constituants durs ) pour en faciliter l’usinage. La pièce est portée à AC3 +50°C environ 30mn puis refroidie lentement à l’air ou au four.

6.3.2 – Recuit d’adoucissement : Il est effectué sur des aciers auto - trempants. La pièce est chauffée à une température inférieure à AC1 pendant 6 à 8 heures puis refroidie à l'air libre. Cette basse température évite la réalisation d’une trempe.

6.3.3 – Recuit de coalescence : Il est effectué sur des pièces à fort pourcentage de carbone ( exemple:  Z200C13 - 100C6 ), dans le but d’obtenir l’adoucissement maximal. La pièce est chauffée en dessous de AC1 pendant 30mn puis refroidie à l'air libre.

6.3.4 – Recuit d’homogénéisation : Aussi appelé recuit de diffusion il est surtout effectué sur des aciers bruts de coulée ou sur des aciers moulés aux dimensions importantes pour supprimer l'hétérogénéité chimique. La pièce est portée à une température aussi élevée que possible sans atteindre le solidus réel. Pratiquement, la  température est de l’ordre de AC3 + 200°C

La durée de ce traitement est de plusieurs heures. Le métal qui a été surchauffé est suivi d’un recuit de régénération

6.3.5 – Recuit de régénération :

6.3.6 – Recuit de normalisation : C’est une variante du recuit de régénération qui s’applique aux pièces brutes de forgeage ou de laminage. Il s’effectue dans les mêmes conditions de chauffe ; la pièce est ensuite refroidie à l'air calme.

6.3.7 – Recuit de detente ou de stabilisation : Il est effectué sur des pièces après moulage ou soudage pour éliminer les tensions internes avant l’usinage. La pièce est chauffée vers 600°C pendant environ une heure puis refroidie à l'air libre.

6.3.8 – Recuit de recristallisation ou de restauration : Il est effectué sur des pièces écrouies à une température de l’ordre  de 600°C. L’écrouissage provoque une grande augmentation de la fragilité et dans certains cas, il est impossible de continuer le travail de l’acier ( tréfilage par exemple )

6.4 – Cycles thermiques des différents recuits :