SOPORTE PORTALAMPARAS
![]() |
![]() |
SEGUNDA EVALUACIÓN
( Introducción a los procesos de mecanizado básico )
( Características de los materiales metálicos y sus tratamientos )
( Realización de operaciones de mecanizado. Torno )
Actividad nº 7: Soporte portalámparas.
1 - Ejercicio individual de aprendizaje práctico.
2 - Tiempo estimado 8h.
3 - Bibliografía adjunta.
4 - Proceso de realización en el Aula Taller1.
5 - Exposición teórica del ejercicio 1.30 h.
..................................................................................................................................................
Objetivos:
- Desarrollar la capacidad de interpretar y sintetizar lo aprendido.
- Tomar decisiones en el transcurso de la práctica.
- Establecer normas de seguridad personal y colectivas.
- Desarrollar habilidades manuales acordes a la actividad solicitada.
- Memorizar los contenidos básicos del 2º trimestre.
- Conocer el manejo y funcionamiento de máquinas herramientas ( Torno ).
Proceso de trabajo:
1- Cortar con la sierra circular un trozo perfil circular mazizo de 60x25
2- Con los conocimientos sobre operaciones de mecanizado que de máquinas herramienta hemos aprendido, llevar la pieza cortada al torno y sujetarla en el plato giratorio.
3- De acuerdo con la longitud de pieza que tenemos fijaremos la pieza en el plato de forma que el extremo donde vamos a trabajar sobresalga del plato giratorio la longitud suficiente que nos permita trabajar sin riesgos.
4- Comprobar que la herramienta está perfectamente sujeta y a la altura de centros adecuada.
5- De acuerdo al material de la pieza y de la heramienta como al avance y penetración de la hta. así como a la refrigeración, seleccionaremos la velocidad de corte más correcta y económica.
6- Protegerse los ojos durante la práctica de esta acticidad.
7- Realizar la operación de refrentado sobre el extremo visible de la pieza. Con ello conseguiremos tener la cara frontal con un mecanizado plano y a 90º
8- Con la cara refrentada como referencia y la ayuda de un calibre, marcar sobre el cilindro la longitud de cilindrado de mayor diámetro; para ello marcar levemente, con la punta de la hta. y el giro de la pieza esta distancia. Una vez sea visible, realizar la operación de cilindrado. Así haremos con todos los diámetros correlativamente inferiores hasta la consecución del ejercicio.
9- Colocar el carro superior ( charriot ) a 25º. En esta posición realizar la operación de cilindrado cónico.
10- Con la ayuda del contrapunto y un portabrocas realizar la operación de taladrado sobre la pieza a 9 mm.
11- Cortar con la sierra circular a la longitud marcada en el croquis.