REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

UNIVERSIDAD YACAMBÚ

VICERRECTORADO DE ESTUDIOS VIRTUALES

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Asignatura:   Contabilidad de Costos

Profesora:   Mireya Bernal

Realizado por:    Eliset Cavallaro

 

 

 

 

Diciembre 2008

 

 

 

 

 

 

 

 

INTRODUCCION

 

Mediante la elaboración del siguiente trabajo, se desarrolla un marco teórico de el sistema de contabilidad de costos por ordenes especificas, en que consiste y a cuales casos son aplicables, luego se explica como se maneja los materiales y la mano de obra en una empresa manufacturera además de su contabilización; lo que también se expone para los gastos indirectos de fabricación.   También se explica lo que debe hacerse en el caso de que el material se dañe, presente defectos o se deba desechar y por ultimo se agrega lo correspondiente a la realización de los estados financieros derivados de la actividad productiva y los informes pertinentes a los mismos.

 

 

DESARROLLO

 

 

1. Conceptualizar el sistema de costos por órdenes específicas y ejemplificar su uso en la industria.

 

Este sistema de determinación de los costos en los que incurre una industria, es el que se suele utilizar en las fábricas que producen en base a una orden de pedidos específicos con características solicitadas por los clientes.    Para la aplicación de este sistema de costos se efectúa una orden para cada insumo, mediante memorando o remisiones de materiales enviados del depósito a la fábrica y las tarjetas de trabajo con las horas laboradas por cada empleado en el proceso de elaboración del producto; además de un control enumerado de las órdenes de producción con sus especificaciones.   Este sistema se utiliza especialmente en fábricas de vallas publicitarias, cuñas, muebles, zapatos, imprentas, obras civiles, etc.

 

2.  Explicar y ejemplificar la acumulación y contabilización de materiales y mano de obra.

Para manejar los materiales requeridos en el proceso de producción, la fábrica en base a la orden de producción solicita al almacén los materiales necesarios mediante una requisición de materiales, tal y como se presenta a continuación:  

 

Fuente: Gestiopolis.com  

Autor:   Domingo Antonio Tellez Aguirre

 

 

En caso de que no haya en existencia lo requerido se realiza una requisición de compra preenumerada, parecida a la que se expone a continuación:  

 

 

Fuente: Gestiopolis.com  

Autor:   Domingo Antonio Tellez Aguirre

 

Con esta requisición el Departamento de Compra elabora una Orden para que de esta manera se efectúe la compra de materiales, la original se utiliza para la adquisición, una copia para su contabilización y la otra se queda en el departamento de Compras, el formato suele ser similar al siguiente:

 

 

Fuente: Gestiopolis.com  

Autor:   Domingo Antonio Tellez Aguirre

 

En el momento en que se efectúa la compra se realiza la contabilización de la misma de la siguiente manera:

 

 

En el momento en que los materiales comprados vayan a ingresar al almacén el encargado deberá comparar la factura con el material que se esta dejando en el área y elaborar un control de entradas de materiales y suministros similar al que a parece a continuación:

 

Fuente: Gestiopolis.com  

Autor:   Domingo Antonio Tellez Aguirre

 

En este control de ingreso de materiales debe llevar otro que especifique las unidades defectuosas y dañadas, para posteriormente elaborar un informe al departamento de compras.   Para que estos materiales sean enviados al Departamento de Producción, debe recibirse de los una requisición de materiales preimpresa y numerada que contenga los datos especificados a continuación:

 

Fuente: Gestiopolis.com  

Autor:   Domingo Antonio Tellez Aguirre

 

 Al enviar todo lo requerido, la contabilidad se refleja de la siguiente manera:

 

Y así sucesivamente; también se pueden combinar la contabilización de las salidas en un solo asiento, tal y como se demuestra a continuación:

 

 

 

Ahora bien en cuanto al registro de la mano de Obra Directa, se debe tomar en cuenta lo desembolsado por salarios y todo lo desembolsado que forma parte de la remuneración del trabajador; por lo general estas remuneraciones se determina en función de las horas trabajadas, jornadas de trabajo u ordenes de producción elaboradas, según el contrato realizado.  En le primer y segundo caso, se lleva el control mediante la tarjeta de tiempo o boleta de trabajo la cual se ubica en un lugar visible al lado de un reloj y se llena con los datos requeridos para asentar las horas y días laborados imputables; el formato de la tarjeta que se utiliza para llevar el control de las horas y/o jornadas puede ser  similar al que sigue:

 

Fuente: Gestiopolis.com  

Autor:   Domingo Antonio Tellez Aguirre

 

En cuento a la boleta requerida para llevar el control de trabajo en función de las órdenes de trabajo, son de la siguiente manera:

Fuente: Gestiopolis.com  

Autor:   Domingo Antonio Tellez Aguirre

 

Una vez obtenida la información se procede a determinar la remuneración de los salarios devengados más todos los beneficios que establece la Ley en proporción a los precios acordados por unidad de medida y los establecidos por las leyes y decretos existentes en el país para ser cancelados de manera individual a cada trabajador, esta según los acuerdos con los trabajadores puede ser semanal, quincenal o mensual.   Este proceso de calculo se vacía en la Hoja de Nomina, la cual es revisada para autorizar el pago.   Luego de esto se realiza la contabilización de la siguiente manera:

Para contabilizar la mano de obra de otras órdenes se puede realizar un segundo asiento con su especificación o combinarlas en un solo asiento como se explico en el caso de la materia prima.   Luego al momento en que corresponda realizar el pago al personal, se efectúa el siguiente asiento:

 

Cuando los trabajadores devengan por días feriados y horas extras laboradas, estas se calculan y se le abonan a la nomina por pagar.

 

3. Explicar costeo de los gastos indirectos de fabricación y su contabilización.

En el caso de costos como materiales indirectos y mano de obra indirecta, se sabe que son muy difíciles de cuantificar y por ende de atribuir a una producción en especial.    Los costos indirectos pueden ser variables (en proporción a la producción), fijos (un valor constante en un periodo de tiempo) o mixtos.    Ejemplo de los materiales indirectos son: la electricidad para el manejo de las maquinas, la aguja, los alfileres, etc.   En cuanto a la Mano de Obra Indirecta, se encuentran los aportes al Ince, SSO, Paro Forzoso, las remuneraciones del personal de ventas y administrativo.    Y por ultimo en el apartado de otros Costos de fabricación Indirectos, se encuentran el agua, el arrendamiento del local y las depreciaciones de los bienes utilizados en el proceso de producción, etc.    En este sentido la contabilización seria de esta manera:

 

 

 

 

 

Posteriormente cuando se pagan esos conceptos,  se coloca:

 

 

 

Para contabilizar las depreciaciones, primero se calcula el valor de depreciación anual y luego mensual si se requiere para luego en función de las unidades de lo que cada orden representa al mes se determina la depreciación acumulada imputable durante el mes a la orden de producción específica y contablemente se representa de la siguiente manera:

 

 

En líneas generales para calcular los costos indirectos de producción se debe realizar una estimación la cual parte de la siguiente expresión:  

	Costos Indirectos de Fabricación Estimados   x   100  =   Tasa de aplicación de los costos indirectos                Base Estimada

 

 

 

Las bases según lo que se desee determinar pueden ser:   Horas maquina, horas mano de obra, unidades de producción, % sobre el costo de la mano de obra indirecta y sobre el costo de los materiales indirectos.

4. Describir el manejo de casos especiales: unidades dañadas, defectuosas, material de desecho, material de desperdicio.

1. Unidades dañadas; se refiere a los casos en los que una materia prima se daña; es decir no es útil para cumplir con su función o presenta algún detalle que lo convierte en un producto de rechazo, por lo que debe ser excluida del inventario y obviar en el proceso de fabricación.  Es necesario determinar las causas para implementar medidas correctivas que eviten o disminuyan al máximo este riesgo.   En cambio cuando el daño se realiza por razones normales resultan inevitables y suele proveerse mediante la estimación de un porcentaje bajo, por ejemplo el 5, 2 o 1% del inventario.   El control de estas unidades físicamente encontradas se lleva en una tarjeta como la que sigue a continuación:

 

 

Fuente: Gestiopolis.com  

Autor:   Domingo Antonio Tellez Aguirre

 

Contabilización:

                                                              i.      Método de asignación a todas las órdenes de trabajo: Consiste en estimar el costo de daño normal y se agrega a la estimación de los costos indirectos de fabricación deduciéndolo del inventario de productos en proceso.

 

 

 

 

Otra forma de contabilizarlo:

 

 

                                                            ii.      Método de asignación a la orden de trabajo respectiva:    Según este método se estima el daño como normal en el proceso, con lo que el porcentaje calcula se incluye en los costos indirectos de fabricación correspondiente a la orden de trabajo.

 

 

Cuando el daño es anormal, por lo excesivo se efectúa el siguiente asiento

 

 

 

2. Unidades Defectuosas:  En el caso de las unidades de materiales que son procesadas y quedan con defectos por lo que se hace necesario su arreglo; existe también dos maneras para contabilizarlas, la primera es asignándola a todas las ordenes de trabajo, quedando el asiento de la siguiente manera:

 

Fecha	Concepto	Ref.	Debe	Haber
	- 9 -
	Costos Indirectos de Fabricación		650,00
	Inventario de Materiales			450,00
	Mano de Obra por Pagar			200,00
	Para registrar el defecto en 10 unidades de materiales procesados incorrectamente por el personal.

 

En el caso de que sean cargados de manera específica a las órdenes de trabajo, el asiento se estructuraría de la siguiente manera:

Fecha	Concepto	Ref.	Debe	Haber
	- 9 -
	Inventario de Producción en Proceso (orden 0202)		650,00
	Inventario de Materiales			450,00
	Nomina por pagar			150,00
	Costos Indirectos de Fabricación			50,00
	Para registrar el defecto en 10 unidades de materiales procesados incorrectamente por el personal para la orden N°. 0202.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En los casos de anormalidad, queda así:

Fecha	Concepto	Ref.	Debe	Haber
	- 9 -
	Otros Gastos Unidades Defectuosas Anormales		3.250,00
	Inventario de Materiales			2.250,00
	Nomina por pagar			750,00
	Costos Indirectos de Fabricación			250,00
	Para registrar el defecto en 50 unidades de materiales procesados incorrectamente por el personal para la orden N°. 0202.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Material de Desecho:   Este material lo comprende todo lo que sobra de los materiales de producción, los cuales no son utilizables y son propios del proceso, pueden ser legítimos o estimados, administrativos o por defectos.  Para su contabilización existen los mismos métodos que para los casos anteriores, y los asientos quedan de la siguiente manera:

 

                                                              i.      Método de todas la ordenes de trabajo:

 

 

                                                            ii.      Método de una sola orden de trabajo:

 

 

                                                          iii.      Desecho insignificante:

 

 

4. Material de Desperdicio:   Este material es el que sobra del proceso de producción tales como retazos pero no son vendibles debido a su naturaleza no aprovechable.   Se contabiliza de la siguiente manera:

 

                                                              i.      Método de todas la ordenes de trabajo:

 

 

                                                            ii.      Método de una sola orden de trabajo:

 

 

5. Preparación de estados financieros e informes internos.

Para la elaboración de los Estados Financieros, al igual que para el resto de los casos se saldan las cuentas T y con ello se estructura el Balance General, el de Comprobación, y con ellos se puede realizar el Estado de perdidas y Ganancias, lógicamente primero se debe efectuar una serie de asientos contables denominados Asientos de Ajustes para con ello cerrar las cuentas que queden abiertas y no tengan incidencia en el próximo ejercicio económico, también existen cuentas que requieren ser ajustadas anualmente para sincerar su estatus, sobre todo cuando involucran varios periodos, por ultimo algunos de los saldos finales sirven como saldos iniciales para el próximo ejercicio económico como sucede con las cuentas de inventarios.  Cada estado financiero suele estar acompañado de un informe contentivo de los principios contables aplicados, los métodos utilizados, y resumiendo en términos sencillos la situación de la empresa que refleje el mismo. 

 

Modelo de un Estado de Costos

Fuente: Gestiopolis.com  

Autor:   Domingo Antonio Tellez Aguirre

 

 

Solución a problemas planteados

1.      La fábrica de labiales La Belleza C.A., lleva un sistema de costos históricos por órdenes de fabricación y le suministra la siguiente información:

a.      01/10/07 Inventario de Materiales y Suministros:

Material X 560 unidades Bs. 15.00 c/u

Material Y 1.600 unidades Bs. 12,50 c/u

Material Z 2.000 unidades Bs.  1,40 c/u

 

b.      02/10/07 Compra de materiales y suministros, así:

Material X 200 unidades Bs. 16.00 c/u

Material Y 400 unidades Bs. 13,00 c/u

Material Z 500 unidades Bs.  1,50 c/u

 

c.      04/10/07 Se devolvieron al proveedor

Material X 60 unidades Bs.16,00 cada uno

 

d.      06/10/07 Se despacharon requisiciones de materiales, en el orden según se detallan a continuación: (en unidades)

Orden de producción No. 20  material X  600, material  Z 1800

Orden de producción No. 21 material X   40,  material Y  1.850

Material indirecto: material Y   100 y material Z  300

 

e.      11/10/03 Devolución de materiales al Almacén, así:

Orden No. 21  material Y   190

Material indirecto:  Material Y  80

 

 

SE REQUIERE:

1.      Asientos de Diario

2.      Mayor General de cuentas "T"

3.      Mayor Auxiliar del Almacén (Método PEPS)

4.      Mayor Auxiliar de Productos en Proceso-Materiales

5.      Hoja Costo por Órdenes de Producción para cada una de las órdenes

 

LIBRO DIARIO

 

 

LIBRO MAYOR EN “T”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Inventario de Materiales “X”

Método PEPS

 

Inventario de Materiales “Y”

Método PEPS

 

Inventario de Materiales “Z”

Método PEPS

 

 

Mayor Auxiliar de Productos en Proceso-Materiales

 

 

Hoja de Costos para la Orden de Producción Nº. 20.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hoja de Costos para la Orden de Producción Nº. 21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.      La compañía Atlántico C. A.  le suministra a usted, los siguientes datos para el período terminado en diciembre 31, 2005:

Costo de materiales comprados   Bs. 158.000,00

Inventario de materias primas: enero 01,2005 Bs.        40.000,00

Inventario de materias primas: dic.31, 2005              70.000,00

Mano de Obra Indirecta       38.000,00

Calefacción de fábrica, luz y energía     20.000,00

Materiales indirectos         8.000,00

Seguro de Fábrica          4.000,00

Seguro de Oficina General        3.000,00

Depreciación Edificio Fábrica      35.000,00

Depreciación Edif. Ofic. General      20.000,00

Costo total de manufactura    384.000,00

 

SE REQUIERE:

Calcule el costo de la mano de obra directa para el período terminado en dic.31, 2005.

 

Según se aprecia en la información los costos se determinan en función de la actividad de la producción realizada durante el ejercicio económico y los gastos indirectos reflejados se asume que son en base a un año, por lo que no requieren de ningún tratamiento especial para su uso.

 

MP = 40.000,00 + 158.000,00 - 70.000,00 = 128.000,00

MOD = ¿

GIF = 38.000,00 + 20.000,00 + 8.000,00 + 4.000,00 + 3.000,00 + 35.000,00 + 20.000,00 = 128.000,00

CP = 384.000,00

 

Formula:

	Costo de Producción = Materia Prima + Mano de Obra Directa + Gastos Indirectos de Fabricación

 

 

	384.000,00 = 128.000,00 + MOD + 128.000,00 384.000,00 = 256.000,00 + MOD 384.000,00 – 256.000,00 = MOD MOD = 128.000,00

 

 

 

El Costo de la mano de Obra Directa para de la producción del ejercicio económico de año 2005, es de Bs. 28.000,00

 

 

CONCLUSIONES

 

La contabilidad de costos es una materia muy extensa ya que brinda la oportunidad a cada industria a efectuar su contabilidad según el método que mas se adapte a su realidad y actividades, estos métodos se resumen básicamente en dos pero ambos persiguen lo mismo determinar lo que cuesta la elaboración de un producto sacando los costos de cada uno de los elementos que se requieren para la elaboración del producto.        El sistema presentado es en base al producto solicitado por el cliente, lo que quiere decir que mas los factores a considerar ya que pueden existir una amplia variedad de materiales así como diferentes precios de la mano de obra en función del tiempo y del esfuerzo que se exija, también debe considerar que los gastos indirectos deben ser distribuidos de manera justa entre cada orden de producción.    La realización de este sistema es fundamental para segregar los costos de los diferentes tipos de producto que ofrece la empresa, así como para la toma de decisiones que permitan a la gerencia mejorar la productividad y catalogar los productos elaborados, etc.

 

 

 

INFOGRAFIAS

 

1.      http://www.monografias.com/trabajos/costosestandar/costosestandar.shtml

2.      http://www.gestiopolis.com/finanzas-contaduria/sistema-de-costos-por-ordenes-de-trabajo.htm

3.      http://www.wikilearning.com/monografia/sistema_de_costeo_por_ordenes_de_trabajo-uso_de_los_materiales/12962-5

4.      http://html.rincondelvago.com/sistemas-de-costos_1.html

5.      http://html.rincondelvago.com/costos_4.html

 

 

6.      BIBLIOGRAFIA

 

1.      GOMEZ RONDON, FRANCISCO  Contabilidad de Costos I.     Ediciones Fragor  Edición de 1994