Tutorial de
Soldagem de Dispositivos
SMD
Parte 2 - Básico
de Soldagem SMD
Primeiro,
inicie por componentes
SMD fáceis de soldar.
Os 0603 são componentes
fáceis de soldar.
Os pacotes SOT23 são
relativamente largos e
são comuns em reguladores
de tensão. Pacotes
SOIC são também
indicados para iniciar
visto que os terminais
são afastados e
as conexões são
fáceis de inspecionar.
Mantenha
a ponta do ferro de solda
sempre brilhante. SEMPRE
limpe a ponta. Toda vez
que você tira o
ferro de solda do local
de descanso, bata rápido
na esponja MOLHADA. Molhe
a esponja antes de você
começar o trabalho.
Se você não
faz este procedimento,
o ferro de solda não
aquecerá corretamente
e a ponta será
torrada em um dia.
Uma ponta
pequena para o ferro de
solda é recomendada
mas não é
requerida. O importante
sobre seu ferro de solda
não é obter
uma ponta microscópica,
mas o quão uniformemente
o aquecimento ocorre.
Um ferro de solda que
não tem um controle
de temperatura não
é aceitável.
Os ferros de soldas comuns
são completamente
inúteis. Porém,
você não
precisa gastar muito para
adquirir um ferro de solda
bom. Adquira um bom, ferro
de solda com temperatura
variável que tenha
opções de
ponteiras de substituição.
Ponteiras são descartáveis
e você ficará
realmente furioso se você
tiver um ferro perfeitamente
bom mas não encontrar
a ponteira para substituir.
Posto
isto vamos começar
com o trabalho:
Não
há nenhuma mágica
na figura acima. Acrescente
solda ao primeiro pad
do footprint do componente
a ser soldado na placa,
a solda deverá
ficar em forma de domo.
Agora
pegue seu circuito integrado
com pinças. Aqueça
o pad que está
com solda com o ferro
de solda, liquidificando
a solda naquele pad.
Coloque
o componente no lugar
ao mesmo tempo em que
você continua aquecendo
o pad que está
com solda. Você
precisará orientar
o componente de forma
que a outra linha de pinos
encaixe nos pads respectivos.
Aqui
está a primeira
tentativa de soldar. Acidentalmente
foi gotejado solda em
dois pads. Quando o chip
foi colocado nos pads,
não foi corretamente
assentado. Tenha certeza
que o circuito integrado
esteja plano contra a
placa de circuito impresso.
Isto ajudará a
prevenir disconexões
(quase tão ruim
quanto um jumper e mais
difícil de descobrir).
Esta
é a segunda tentativa,
o circuito integrado está
plano contra a placa de
circuito impresso, mas
agora você vê
que ele está um
tanfo fora do rumo. O
circuito estaria correto
desta forma? Sim, claro.
Mas a medida que os pacotes
se tornam maiores e os
pinos aumentam, seu alinhamento
tem que melhorar também.
Faça o melhor que
você puder para
alinhar o circuito integrado.
Uma vez
que o circuito seja alinhado,
remova o ferro de solda
do pad, fixando o componente
(uma pequena pressão
sobre o componente ajuda
a fixar). Se o pad solidifica
e o alinhamento do circuito
não está
ok, reaqueça a
solda do pad, re-alinhe
o componente, segure-o,
e remova o ferro. O processo
inicial de aquecimento-alinhamento-fixação
leva uma fração
de segundo com uma pequena
prática. Nota:
aquecer e reaquecer pads
desgasta-os. É
totalmente normal para
um novato erguer um pad
em seu primeiro ou segundo
projeto de solda. Acontece
porque a superfície
de metal exposta se desprende
do material FR4 da placa
de circuito impresso.
Basicamente o pad e a
trilha são torrados,
mas você pode sempre
ligar um fio do pino do
componente a continuação
da trilha que foi danificada.
Caso
os pads se encontrem apenas
tortos, sem que tenha
havido rompimento, você
pode usar uma pinça
dental para endireitá-lo.
Certo,
uma vez que você
tenha soldado o componente
ao pad no qual foi previamente
colocado solda e alinhado
o componente, você
poderá então
soldar todos os outros
pinos do componente. Comece
no lado oposto do dispositivo,
longe do pad ancorando.
Se você começar
soldando do pino ancorado,
você corre o risco
de reaquecer o pad e o
componente deslizará
ou aderirá a ponta
do seu ferro de solda.
Dica: Eu normalmente gosto
de ter uma pequena quantia
de solda na ponta do ferro
de solda antes de começar
a soldar de forma que
facilite as transferências
de calor da ponta do ferro
de solda para o pino/pad.
Uma vez
que você tenha acrescentado
solda a alguns pinos,
você provavelmente
notará que a solda
pode encher entre os pinos.
Isto esta ok. Solda que
está conectando
dois (ou mais) pinos é
chamaa de ponte. Isto
é ruim e pode causar
problemas. Para remover
solda entre os pinos,
você pode usar uma
malha de dessolda. A malha
de dessolda é composta
de pequenas tranças
de cobre com alguns aditivos
químicos que foram
formulados e fabricados
de tal modo a atrair a
solda. Basicamente, você
está jogando com
tensão de superfície.
Com um pouco de prática
você pode levar
uma bola de solda na ponta
de seu ferro de solda
e pode soldar os pinos
do circuito integrado
sem criar pontes - usando
apenas a tensão
de superfície da
bola de solda e o fluxo
de solda para evitar que
se formem pontes.
Preferimos
a malha de dessolda de
tamanho #2. Adquirimos
em rolos de 50' e 25',
que já é
o suficiente para vários
pequenos projetos.
Se você
nunca trabalhou com malha
de dessolda antes, pegue
seu ferro de solda e adicione
um pouco de solda a ponta
- observe a imagem acima.
Agora toque a malha de
dessolda com a ponta do
ferro de solda. Depois
de alguns segundos, a
malha de dessolda aquecerá
e a solda migrará
da ponta para a malha,
esparramando depressa.
A malha de dessolda não
pode ser re-usada. Uma
vez que a malha fica prateada,
você deve cortar
o pedaço.
Agora
vejamos o que a malha
de dessolda pode fazer
para nós. Se você
já não tem
uma ponte em seu CI, faça
uma ponte entre dois pinos.
Para os que já
tem algumas pontes, pegue
o fim da malha com sua
mão esquerda (ou
direita se você
for canhoto). Você
quererá segurar
de 2 a 3 polegadas para
trás do pedaço
de malha de dessolda porque
cobre ama transmitir calor!
Limpe a ponta do ferro
de solda e acrescente
um pouco de solda a ponta
do ferro (isto ajudará
na transferência
de calor entre as partes).
Coloque
a malha de dessolda em
cima dos pinos onde se
formou a ponte e sobre
a malha de dessolda coloque
o ferro de solda. Tenha
a preocupação
de manter a ponta de seu
ferro de solda sempre
limpa, para uma melhor
transferência de
calor, possibilitando
o trabalho de dessolda
com a malha mais rápido.
Antes
de completado 1 segundo,
a malha de dessolda deve
atingir a temperatura
ideal e a solda no ferro
e a solda na ponte sobre
os pinos deve ser sugado
pela trança de
cobre! Agora, mantendo
o ferro que toca a malha
de dessolda, mova-a para
longe do componente. Este
processo inteiro deve
levar de 1 a 2 segundos.
Não é conveniente
que se reaqueça
a ponte muitas vezes,
porque assim corre-se
o risco de estressar os
pads e o circuito integrado.
Se você é
inciante, provavelmente
apartará primeiro
o ferro de solda. Adivinhe
o que acontece? A malha
de dessolda se unirá
(soldará) aos pinos
do circuito integrado.
Não se apavore.
Você tem um metal
muito forte a solda de
metal. Se você puxar
a malha de dessolda você
danificará os pinos.
Em vez de puxar, acrescente
um pouco de solda a ponto
do ferro de solda e aplique-a
a malha de dessolda, e
você verá
tudo ficar fundido novamente.
Agora remova o ferro e
o pavio juntos e a operação
estará ok!
Mas espere!
O ato de remover a solda
na ponte com a malha de
dessolda não removerá
solda que conecta os pinos
ao pad? Removendo a conexão
boa efetivamente? De fato
isto não ocorre.
Tem haver com a tensão
de superfície,
a malha de dessolda não
é forte o suficiente
para retirar a solda de
debaixo de um pino, somente
remove a solda que está
na superfície sem
um bloco para aderir.
Este processo de remoção
serve apenas para pontes
entre pinos ou solda ruim.
Conexões de soldas
boas ficam no lugar.
Alguns
truques:
- se você tem
uma ponte entre pinos
em lugar de difícil
acesso, acrescente mais
solda! Acrescentando
solda às pontes
causa mais fluxo que
auxilia na transferência
de calor.
- Se você tem
um número grande
de pinos para soldar
em um lance apertado,
não se irrite.
Siga os mesmos passos
de acrescentar uma cúpula
ao bloco de âncora,
enquanto alinha e alinhava
o pino de âncora.
Agora
em vez de tentar soldar
cada pino, some solda
e aqueça a grupos
de pinos. Não se
preocupe com pontes, concentre
em colocar solda em cada
interface de pino/pad.
Se você não
aquece corretamente cada
junção,
juntas frias e conexões
intermitentes podem acontecer
depois!
Uma vez
que você tenha o
componente suficientemente
jumpeado, você,
utilizando a malha de
dessolda, cuidadosamente
retire a solda extra.
É
isto aí! Nao existe
magia alguma no processo.
Apenas um bom ferro de
solda, malha de dessolda,
e alguma prática.
Veja
a primeira parte deste
tutorial - Materiais e
Ferramentas
Fontes
de Pesquisa
www.sparkfun.com/commerce/present.php?p=SMD-HowTo-2
Marcelo
Teixeira
Janeiro/2007 |
