案例中心
五金塑胶行业解决方案
软件框架总体介绍
1-产品BOM的编排:如何快速高效的制订物料表?
2-客户订单管理:订单下达与订单全程跟踪
3-生产计划的编排:如何编制成品与自制半成品的生产计划?
4-采购计划编排及下达:如何按生产物料需求编制采购计划?如何运用预测采购和安全库存采购作为补充?
5-生产领料及产成品入库:如何快捷简易的实现合并领料和批量入库?如何按工序领料和工序入库最大限度的简化管控流程?
6-PMC动态管控:生产备料分析、自件件及外购件动态检查,防范计划差错
7-工序计件、品质分析和产能分析,加强生产品质和提高产能
主要思路:精确生产、降低半成品积压,合理采购、防范生产断料、随时了解“销售、生产、库存、采购”动态变化情况!

用友ERP解决方案
建立科学的采购计划体系
(1)以产定购.适应“交货周期>采购周期”的情况,比如订单交付周期为20天,采购周期为5天,一般为按订单采购,也就是企业接到订单有足够的时间去采购,此模式目前为接单生产型企业的主要采购作业模式,也就是我们常说的“以销定产、以产定购”。
(2)预测采购.适应“交货周期<采购周期、订单稳定、物料通用性强”,有的企业也是接单生产,但是交货期较紧,接到订单去采购已来不及了,必须提前采购部分物料(此类供应商一般为有固定的合作伙伴),比如接到订单2天交货、物料采购周期要20天,那么该类企业可能会每个月按市场预测采购一批物料作生产备用。
(3)安全仓库采购.适应“交货周期<采购周期、订单不很稳定,物料通用性弱”,该类企业情况与第二种相类似,但业务订单不稳定,多买了造成积压的风险很大,但为了保障接到订单能迅速开工生产不断料,企业往往会作库存生产所需的3-7天的物料,这样工厂可以一边开工,一边订购短缺的物料,保障按时交货。
实际应用中,一般工厂基本上是上述三种采取方式的混合应用较多,但一般会以某一种方式为主
用友生产管理解决方案小结
1-软件针对接单生产型企业量身定制,采取最新的批次生产计划模式
2-产品BOM的编排减少工程人员工作量
3-具备订单全程跟踪体系,随时掌握订单生产动态
4-生产计划的灵活编排,批量下达、逐一下达、合并、拆份灵活方便,自制件动态统计系统随时了解“订单与生产”的适应情况,避免多生产和少生产,轻松应对市场变化的需求
5-多样的采购计划编排:以产定购、预测采购、安全库存采购
6-高效的生产领料和入库系统:合并领料和批量入库
7-材料供应动态管控:生产备料分析、外购件动态统计,防范生产缺料
8-工序汇报五合一:车间进度、计件工资、品质统计、工序领料、工序入库,最大限度的简化了生产管控流程
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