案例说明：

    中国是制造大国，生产阀门的企业大大小小数不胜数，为什么一个全部员工只有26人的私营小厂A公司能够在短时间内创造这么好的发展态势？他们有什么秘诀呢？

    借助信息手段进行企业内部管理，这就是秘决。
    A公司创业之初，由于有先进的设计，优质的产品和准确的市场定位，但公司经营不久就发现遭遇阻力，最主要的困难来自两点，一是与订单相关的后续管理混乱，二是毛利算不清楚。
   那时还是手工管理的时代。当生意风生水起，订单一张张飞来的时候，大家发现与订单相关的细节却不能很好落实，事情在逐渐失去控制。
    一个阀门由阀体、阀座、阀杆、阀板四个主要部件构成，每种部件可以按客户要求选用不同材质，再加上规格型号的变化，排列组合后的结果很多。当客户要求对标准产品做小改动的时候，产品种类越来越多，从几千种增加到一万多。面对着急剧膨胀的物料清单和日益增加的业务，各部门渐感管理上力不从心。有一次，一位丹麦客户要求定做一批碳素钢的双法兰蝶阀，业务员手工填写了一张单子交给采购，因为字迹潦草，采购员错误地买回一些低温钢，然后送去生产，当交期临近出货的时候，这才发现错了，只能一面跟客户解释要求延期，一面赶工重新生产。错误生产出来的产品堆在库房，还不知道能不能卖出去，给企业造成很大损失。
    另一个明显困难就是对订单是否盈利不了解。一笔生意做完，从上到下没有知道是赔了还是赚了，赔多少赚多少更无从知晓。手工状况下，想把毛利算出来，需要很大的工作量。
 
这些因素促使A公司考虑使用软件来辅助管理。某丹麦客户介绍了一个国外软件，据说使用效果不错。经过再三权衡，考虑到购买后服务不便的问题，加上现在的软件服务提供商深圳市新司南科技有限公司（新浪微博）积极的推进，最后选择了畅捷通企业管理软件。

应用效果：
 
上了系统之后，A公司感觉到信息化带来的最显著的效益。

一是实现了信息在各部门中的共享，减少重复劳动和差错，规范了企业管理；

二是做为管理者，心里很踏实，所有信息都在计算机里，关心什么内容自己去查看就好，可谓“一切尽在掌握”。

信息化也帮助A公司提高产品质量。由于服务对象大多是高端客户，他们对产品价格不敏感，但是对产品质量和交期非常认真期望高。上了系统后，交期达成率从原来的80%上升到95%，客户满意度显著提高。

A公司老总说：“以前经常出现材料、规格搞错的情况，现在大家都用电脑了，每个人都能看到和自己相关的信息，知道明确的交期，各部门之间协调运作，很少出现延期交付。”以前每个月为业务员统计业绩所花的时间，相当于一个人全职干半个月。现在，由电脑记录全过程，输入订单和发货，只要这两步就可满足所有统计工作。
 
谈到使用T6软件后的效果，销售部经理说：“原来是重复劳动，很容易出错。上了系统后，只要抓住头尾。抓好订单的头，再抓好收款的尾，管理变得简单而高效。我们业务员现在有更多的精力放在开拓市场，采购员更多去追交期，生产部更加关注产品质量。”

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