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"Ayuda general"
"	CCNE, o 'Calibración de Comparadores Neumáticos marca ETAMIC', es un programa que permite mantener una lista siempre actualizada del estado de calibración de los comparadores neumáticos ETAMIC de los que se disponga, y proceder a la calibración completa de dichos comparadores.

	Este programa constituye una parte más del proyecto 'Establecimiento de un proceso de calibración de comparadores neumáticos basados en un puente de Wheatstone y con empleo de calibres cilíndricos de medida', de Jorge Alonso Prado, para el 'Área de Ingeniería de Procesos de Fabricación' de la 'Universidad de Vigo', supervisado por los profesores José Luis Diéguez Quintas y Alejandro Pereira Domínguez, durante el curso 1997-1998.

	Sus característica básica es que se ha diseñado para entorno Windows: De esta forma, el usuario se encontrará con sus elementos ya tan familiares, y de uso intuitivo.

	Respecto a este programa, como conjunto de ventanas asociadas, se ha procurado seguir criterios comunes en su diseño, de forma que para procesos equivalentes hay diseños gráficos y comandos similares, lo que da homogeneidad al ambiente, contribuyendo a facilitar su uso.

	A continuación, se comentan diversos aspectos del mismo: 

	-En todas las ventanas (excepto la ventana 'Acerca de...') se ha dispuesto un botón 'Ayuda', que provee inmediato acceso al texto de ayuda específico de dicha ventana.

	-En muchas ventanas se dispone del botón 'Regresar' en vez del botón 'Cancelar', pues en tales casos no hay orden que anular, sino que lo que se pretende es cerrar dicha ventana y retornar a la ventana anterior.

	-Como en cada ventana las órdenes necesarias son reducidas, se han implantado preferentemente como botones (disponiendo algunas también como sucesos del ratón en lugares específicos), por lo que su acceso es rápido; sólo hay dos ventanas que posean un menú de órdenes, en los que se agrupan algunas poco comunes o especiales.

	-Cuando es necesario introducir datos al programa, se ha resaltado esa necesidad mediante el empleo del color amarillo. No deben omitirse dichos valores, pues en ese caso aparece un mensaje de advertencia, y no se permite la normal continuación del proceso hasta que se subsane dicha falta (excepto si se emplea la tecla 'Cancelar', pues entonces se anula la orden que hizo aparecer la ventana actual, y se regresa a la ventana anterior). En algunas ocasiones, aparecen además valores por defecto; conviene revisar estos valores, y modificarlos en caso necesario.

	-El programa no acepta la coma decimal: Debe emplearse el punto decimal. Esto, que puede parecer un inconveniente, se convierte en ventaja cuando, al introducir valores numéricos, se emplea el bloque numérico del teclado (que dispone del punto, pero no de la coma).

	-Debido a las características del sistema de acceso a archivos de Visual Basic, cuando se introduzca texto en el programa no deben emplearse las comillas dobles (''); en caso de necesidad, existe el recurso de emplear la comilla simple (') como sustituta.

	-En total, el programa dispone de 22 ventanas distintas (sin contar con las ventanas de mensaje de aviso).

	El programa se encuentra en el directorio 'C:\CCNE' del disco duro del ordenador, y sus archivos básicos constituyentes son:

	-'CCNE.EXE': Código ejecutable del programa.

	-'CCNE_AYD.TXT': Textos de la ayuda. En caso de que no se logre acceder a él, el programa seguirá ejecutándose, pero lógicamente no podrá consultarse la ayuda.

	-Según se vaya empleando, el programa creará y mantendrá el archivo 'CCNE_LST.TXT', donde se encuentra el estado actual de calibración de cada comparador neumático disponible. Para cada comparador neumático, creará y mantendrá un subdirectorio donde se encuentren los archivos de identificación y calibración de cada elemento de dicho comparador.

	El proceso de calibración de los comparadores neumáticos que aquí se realiza se divide en tres partes:

	-Proceso auxiliar de calibración de los patrones cilíndricos de diámetro.

	-Proceso auxiliar de calibración del reloj comparador del comparador neumático.

	-Proceso final de calibración del comparador neumático, empleando los resultados de los dos procesos anteriores.

	Antes de iniciar una calibración, hay que tener en cuenta lo siguiente:

	-Verificaciones previas: Previamente a la calibración debe realizarse una inspección visual de todos los elementos participantes, comprobando su buen estado, limpieza, escalas, partes móviles, sistemas de fijación, etc.

	-Temperatura: La calibración debe realizarse en un laboratorio de metrología de ambiente controlado, siendo la temperatura de '20 ºC' con una máxima desviación de '± 1 ºC'.

	-Condiciones ambientales de calibración: Si no lo están ya, cada elemento implicado en la calibración debe permanecer durante un tiempo en reposo, adaptación y estabilización en las condiciones ambientales a las que se someta. Para evitar el calentamiento durante la manipulación, es recomendable emplear guantes.

	Para los cálculos de incertidumbre, el programa utiliza como estimación de la incertidumbre 'U' la desviación típica de la media 's'. En el cálculo de 's' se emplea el coeficiente adimensional 'w', porque si el número de repeticiones de las medidas es demasiado pequeño, el valor de la desviación típica puede proporcionar un valor subestimado de la contribución de la incertidumbre.

	Al hablar de incertidumbre, se refiere tanto a 'U' como a 'I', pero siempre que se trate de 'I' hay que mencionar indispensablemente el valor 'k' aplicado en su cálculo."
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"Lista de comparadores neumáticos"
"	Ésta es la ventana inicial del programa, desde la que se accede a todas las demás.

	Su función es la de mostrar la lista completa de comparadores neumáticos ('Lista general'), y tres listas más, encargadas de clasificar los comparadores en tres clases:

	-Comparadores 'Calibrados': Son los que están correctamente calibrados, y pueden emplearse al fin para el que se disponen.

	-Comparadores 'Para calibrar': Se trata de comparadores que, entrando en la categoría anterior, sin embargo, la fecha de su próxima calibración es cercana; deben calibrarse correctamente antes de que se termine su plazo. Se dispone de una barra horizontal, mediante la cual que se elige el tiempo de antelación con el que el programa clasificará a los comparadores en esta clase.

	-Comparadores 'Fuera de uso': Entran aquí los que, o bien por ser de nueva incorporación a la lista, o bien por haberse acabado su intervalo de calibración, no deben emplearse hasta que se hayan calibrado correctamente, pues se desconoce la incertidumbre asociada a sus mediciones.

	Para acentuar más la diferencia de clases, se ha empleado un código de colores tipo 'semáforo', cuya interpretación resulta obvia.

	Para elegir un comparador, basta con seleccionarlo con el ratón, apareciendo sus datos básicos y su estado de calibración en el marco 'Comparador Neumático'.

	Para acceder a las características completas de un comparador concreto, una vez elegido según el proceso anterior, se pulsará el botón 'Seleccionar'; o bien, puede hacerse directamente doble click sobre el comparador deseado en cualquiera de las listas en que se encuentre."
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"Nuevo comparador neumático"
"	Se trata, en esta ventana, de añadir un nuevo comparador a la lista que dispone el programa.

	Las características a introducir son básicas e identificativas. Sólo se comentan a continuación las tres siguientes:

	-'Etiqueta': La etiqueta constituye una identificación propia del comparador neumático entre todos los demás elementos disponibles. No debe haber dos elementos cualesquiera que posean la misma etiqueta. El programa suministra, por defecto, una etiqueta para el nuevo comparador, y se encarga de comprobar de que sea única (al menos, entre los comparadores de su lista).

	-'Fórmula': Se trata de la fórmula neumática del comparador ETAMIC; como ejemplo de ella es: '1/2 P 3 F 4/5'.

	-'Apreciación': Su valor puede seleccionarse de la lista desplegable adjunta, o bien introducirse otra totalmente distinta."
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"Comparador neumático"
"	En esta ventana se muestran las características del comparador neumático. Además, dispone de una serie de botones que dan acceso a:

	-Mediante una lista anexa, a la hoja de datos de cualquier intervención de calibración del comparador.

	-La lista de patrones cilíndricos, necesarios para la calibración de dicho comparador.

	-El estado de calibración de su reloj centesimal.

	-Realizar la calibración del comparador neumático."
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"Patrones cilíndricos"
"	A esta ventana se accede en dos casos bien diferenciados: 

	-Cuando se elige el botón de la ventana 'Comparador neumático' que da acceso a los patrones cilíndricos (llamado 'Tampones' o 'Anillos', según el caso), y no hay patrones cilíndricos de calibración, ni tampoco se han introducido los datos, referentes a ellos, 'Localización' y 'Responsable'; introduciendo y aceptando valores para ellos, este caso ya no volverá a producirse. 

	-Cuando en la ventana 'Patrones cilíndricos de calibración' se elige la opción 'Diámetros recomendados' del menú.

	Se observa en la zona izquierda el marco 'Diámetros recomendados', en el que mediante la manipulación de la barra horizontal el programa sugiere valores nominales para los patrones cilíndricos de calibración, en función del número de ellos de los que se pretenda disponer. La elección de estos diámetros se hace de forma que establezcan entre dos patrones consecutivos intervalos iguales, de forma que cubran todo el campo de medida del comparador."
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"Patrones cilíndricos de calibración"
"	Esta pantalla cumple una función similar a la ventana inicial del programa, aplicada a los patrones cilíndricos de calibración, pero en versión más simplificada.

	Se dispone de una lista de los patrones disponibles que, al hacer click en uno de ellos, aparecen sus características, incluyendo su estado actual de calibración, y, mediante una lista anexa, se da acceso a la hoja de datos de cualquier intervención de calibración de dicho patrón.

	Para calibrar un patrón se dispone del botón 'Calibrar', que estará activo al seleccionar uno, o bien hay el procedimiento rápido de hacer doble click en la lista.

	En el menú de la ventana se dispone de las opciones de:

	-'Nuevo patrón': Su ejecución permite añadir un patrón más a la lista, pues su número es insuficiente, o bien alguno de ellos se encuentra dañado y no puede volver a disponerse de él. No existe la opción 'Eliminar patrón', pues todos los registros han de conservarse para futuras consultas.

	-'Diámetros recomendados': Se accede a una ventana donde se sugieren diámetros nominales para los patrones, en función del número de ellos de los que se pretenda disponer."
6 "Añadir patrón cilíndrico"
"	La 'Etiqueta' tiene la misma función identificativa y diferenciadora que la etiqueta de los comparadores neumáticos, pero aplicada a los patrones cilíndricos.

	La señal 'Corregir diámetro nominal si es necesario' se refiere a cuando, al calibrar un patrón cilíndrico, el resultado del diámetro medido difiere de su diámetro nominal, y entonces aparece el dilema de si aceptar o no el nuevo valor; esta señal actuará a modo de recordatorio y sugerencia de lo que ha de hacerse en tal caso. En general, sí se habrá de corregir el diámetro, pues de lo contrario su incertidumbre será mayor."
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"Calibrar patrón cilíndrico"
"	Durante la calibración del patrón cilíndrico seleccionado se ha de proceder a la introducción de datos en esta ventana.

	Para dicha calibración es necesario una medidora de tres coordenadas de control numérico correctamente calibrada (Máquina de Medición por Coordenada), provista de los correspondientes palpadores (al menos, uno), y de una esfera patrón.

	En el marco 'Medidora de tres coordenadas', además de su identificación, ha de introducirse el valor de su incertidumbre ('I' y 'k', siendo 'I = k·U') y el error de desviación de las medidas que suministra la máquina. Ese error de desviación es el producto de un valor, cuyo nombre se selecciona de la lista desplegable, por un 'Factor multiplicador' que aplica la medidora.

	Los palpadores que se empleen han de estar correctamente calibrados, mediante el uso de una esfera patrón. Los datos de dicha calibración suplementaria se obtienen al momento de realizarse, o bien se dispondrán de un documento del que obtener sus valores.

	Tras rellenar adecuadamente los valores iniciales, se procede a la calibración propiamente dicha del patrón cilíndrico, cuyos resultados se dispondrán en el marco 'Calibrado del patrón'.

	El proceso de calibración es el que sigue:

	Antes de iniciar la calibración deberá realizarse una inspección visual del patrón cilíndrico, comprobando su buen estado de conservación, que no presente rayaduras ni golpes (particularmente, en la zona donde se encuentra el diámetro que materializan); además, deberá estar limpio.

	Suponiendo que, al comienzo de la sesión de trabajo, se calibran los palpadores a emplear con la propia máquina de medición, la necesaria esfera patrón calibrada debe encontrarse en condiciones favorables, y limpia.

	La calibración de cada palpador se efectúa midiendo la esfera patrón. La máquina ha de conocer el valor del diámetro de la esfera y, en base a él, determina el diámetro del palpador, y suministra un valor de desviación.

	La calibración se realiza midiendo el patrón cilíndrico como lo que es, un cilindro. Se tomarán los puntos de palpado, aproximadamente, de forma equitadistante en toda la superficie cilíndrica del patrón.

	La máquina de medición proporciona entonces directamente el valor del diámetro medio, y un valor de desviación.

	Por último, hay que pulsar el botón 'Calcular la incertidumbre', para que el programa muestre los resultados efectivos de la calibración realizada."
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"Resultados de la calibración del patrón cilíndrico"
"	Tras la calibración, el programa ha calculado la incertidumbre del patrón cilíndrico seleccionado, mostrando los resultados, tanto para el caso en que haya que corregir el diámetro, como si no. De ambas, aparece marcada la opción predeterminada para ese patrón en concreto.

	Como en todas las otras dos ventanas de resultados de
calibración, hay:

	-La opción de considerar el resultado de la calibración como aceptable o no; en caso de que se considere inaceptable, equivale a considerar no válida esta calibración.

	-Una caja de texto, en la que puede incluirse un comentario sobre dicha calibración. Resaltar que es opcional escribir o no, pero que de todas formas hay que borrar el texto inicial que se muestra.

	-Un marco con dos listas desplegables, para seleccionar la fecha de la próxima calibración del elemento; en caso de que la calibración se haya considerado inaceptable, es accesorio su empleo.

	-Otro marco, en el que debe indicarse la identificación del encargado y del supervisor de esta calibración."
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"Intervención de calibración a un patrón cilíndrico"
"	Muestra esta ventana los resultados de una calibración concreta sobre un patrón cilíndrico.

	Previniendo una posible confusión, se comentan los diversos diámetros que aparecen:

	-En el primer marco, debajo de la etiqueta del patrón, aparece el 'Diámetro' resultado de la última calibración efectuada sobre él; en el caso de que se trate de la primera calibración, aparece su diámetro nominal.

	-En el marco a su derecha, aparece el 'Diámetro medio', que es el valor obtenido como resultado de la calibración del patrón por la medidora de tres coordenadas.

	-Por fin, en el marco 'Resultados de la calibración', aparece otra vez 'Diámetro', refiriéndose en este caso al valor final que se ha aceptado como diámetro del patrón; sobre él, aparece un texto que indica si se trata del valor corregido (el 'Diámetro medio'), o no (el de la calibración anterior).

	Como en todas las otras dos ventanas de intervención de calibración, hay una caja de texto (cuyo contenido es inmodificable) en el que aparece un comentario sobre dicha calibración, si es que dicho comentario se ha escrito, pues de lo contrario aparecerá vacía."
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"Reloj centesimal"
"	La finalidad de esta pequeña ventana es mostrar el estado de calibración del reloj centesimal del actual comparador neumático, y a la vez permitir el acceso a la hoja de datos de cualquier intervención de calibración sobre dicho reloj."
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"Calibrar reloj centesimal"
"	Esta ventana, tras rellenar correctamente los datos pedidos, permite el acceso al proceso de calibración del reloj centesimal, similar en su proceso a la calibración del comparador neumático.

	Los útiles necesarios son:

	-Un soporte lo suficientemente rígido y graduable para el reloj, de forma que su eje de palpado esté siempre perpendicular a la superficie a verificar.

	-Un montaje en escalera de 't + 1' bloques patrón, sobre un patrón de planitud. Así se dispondrá de 't' intervalos o puntos de calibración, que se establecerán con valores aproximadamente iguales de forma que cubran todo el campo de medida del reloj comparador. Estos comparadores neumáticos disponen todos de un reloj comparador centesimal, por lo que la mejor elección de bloques patrón es la que ya aparece mostrada por defecto en la ventana. Para su empleo, deben limpiarse adecuadamente los bloques y el patrón de planitud, y se procede a realizar la adherencia de los primeros sobre el segundo, formando una escalera de bloques.

	Montada ya la escalera de bloques, con el comparador sobre un soporte adecuado, y tomando como origen el bloque menor (en la división de menor valor en la escala del reloj), se procede a medir 'n' veces la diferencia de alturas entre el bloque origen y todos los demás; es decir, cada salto de cotas se mide 'n' veces. Se recomienda emplear el valor 'n = 10'. El palpador medirá sobre la cara de medida de cada bloque patrón, en el centro (aproximadamente) de dicha cara.

	Esta operación, una vez concluida, se repite, pero tomando como origen el bloque mayor (en la división de mayor valor en la escala del reloj), efectuando las medidas en sentido decreciente.

	Respecto a las cotas de los bloques patrón (calas), hay un marco que contiene una lista en la que, por defecto, aparecen los 9 bloques patrón recomendados para la calibración del reloj centesimal.

	-Para eliminar un bloque de la lista, basta con seleccionarlo y, o bien se hace doble click en él, o bien se pulsa el botón 'Quitar bloque <<', o bien se pulsa la tecla 'Atrás' o la tecla 'Suprimir'.

	-Para introducir un nuevo bloque, basta con escribir su cota, siempre en micras, en la caja de texto, y luego pulsar 'Intro' o el botón 'Añadir bloque >>'.

	En algunas ocasiones, debido a las cotas de los patrones, no aparecen estos correctamente ordenados en la lista. Esto se debe a que la lista no ordena números, sino texto (ejemplo: '10, 100, 11'). Para suplir esta deficiencia, antes de iniciar la calibración, el programa emplea un algoritmo de ordenación, en concreto el denominado 'método de selección directa', para disponerlos en correcto orden creciente de cotas."
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"Medidas en sentido creciente / Medidas en sentido decreciente"	 "	 Esta ventana es común para la calibración del comparador y para la del reloj.

	Para el patrón empleado (patrón cilíndrico o bloque patrón), debe asignársele un valor en la escala del aparato que mide.

	-Si se trata del comparador neumático, el valor en la escala bien puede ser el que le corresponde por la medida de su diámetro, aunque si no lo es, no importa demasiado (siempre y cuando esto no implique que la medida de alguno de los otros patrones cilíndricos quede fuera de la escala, cosa que el programa comprueba).

	-Si se trata del reloj centesimal, lo más recomendable es que, si se trata del bloque mayor, asignarle el mayor valor de la escala (800 µm), y si es el menor, el menor (0 µm).

	Insistir aquí explícitamente en que lo que se pide es el valor asignado en la escala."
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"Medida de los patrones cilíndricos / Medida de los bloques patrón"
"	Esta ventana es común para la calibración del comparador y para la del reloj.

	Insistir explícitamente en que lo que se pide son los valores de la escala, y no los valores de los saltos medidos; esto se hace para facilitar la calibración, y evitar que el operario cometa errores:

	-Las medidas corresponden a las indicaciones en la escala que muestra el reloj centesimal, o el comparador neumático, al medir cada diferencia de cotas.

	-El salto es la diferencia de cotas entre el patrón de referencia y el patrón que se mide.

	De esta forma, no es lo mismo medida que salto, sino que están relacionados linealmente mediante el valor de referencia, aunque sí corresponde para ambos el mismo valor 's', por tratarse de una 'desviación'.

	Para facilitar y zanjar la explicación, sea el siguiente ejemplo: El patrón de referencia tiene una medida nominal de '1000 µm', y el patrón que se mide, '1500 µm'; por lo tanto, el salto (diferencia de cotas) que hay que medir es '500 µm' (valor nominal del salto). En la escala, se ha asignado al patrón de referencia el valor '100 µm', por lo que al medir el otro patrón se espera en la escala el valor '600 µm'. Al medir, se obtienen las siguientes indicaciones en la escala (medidas): '605, 590, 610... µm', que corresponden a los saltos '505, 490, 510... µm'. El valor medio de las medidas es '601.7 µm', y el valor medio del salto es '501.7 µm', que son distintos, aunque ambos tienen la misma desviación típica de la media 's'.

	Tras introducir una medida en la caja de texto correspondiente, pulsando la tecla 'Tab' o 'Intro', el cursor se desplaza automáticamente a la caja de texto de la próxima medida, y así sucesivamente, hasta la última de ellas, en que entonces es enfocado el botón 'Continuar', para que se proceda a validar las medidas introducidas.

	Este proceso se ha implantado para favorecer la introducción de los datos numéricos, pues evita el tener que emplear el ratón, siendo necesario únicamente el bloque numérico del teclado para su ejecución."
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"Resultados de la calibración del reloj centesimal"
"	Tras la recogida concienzuda de todos los valores medidos, el programa muestra los resultados obtenidos.

	Nótese que aparecen dos valores distintos, aparentemente referidos a lo mismo:

	-'Incertidumbre como reloj centesimal': Es, como su nombre indica, la incertidumbre 'U' del reloj centesimal, como si se tratase de un reloj independiente del comparador neumático.

	-'Incertidumbre como comparador neumático': Es la aportación del reloj centesimal a la incertidumbre total del comparador neumático, numéricamente igual al valor anterior dividido por el coeficiente de amplificación del comparador.

	Como en todas las otras dos ventanas de resultados de calibración, hay:

	-La opción de considerar el resultado de la calibración como aceptable o no; en caso de que se considere inaceptable, equivale a considerar no válida esta calibración.

	-Una caja de texto, en la que puede incluirse un comentario sobre dicha calibración. Resaltar que es opcional escribir o no, pero que de todas formas hay que borrar el texto inicial que se muestra.

	-Un marco con dos listas desplegables, para seleccionar la fecha de la próxima calibración del elemento; en caso de que la calibración se haya considerado inaceptable, es accesorio su empleo.

	-Otro marco, en el que debe indicarse la identificación del encargado y del supervisor de esta calibración."
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"Intervención de calibración del reloj centesimal"
"	Muestra esta ventana los resultados de una calibración concreta sobre un reloj centesimal del comparador neumático.

	Nótese que aparecen dos valores distintos, aparentemente referidos a lo mismo:

	-'Incertidumbre como reloj centesimal': Es, como su nombre indica, la incertidumbre 'U' del reloj centesimal, como si se tratase de un reloj independiente del comparador neumático.

	-'Incertidumbre como comparador neumático': Es la aportación del reloj centesimal a la incertidumbre total del comparador neumático, numéricamente igual al valor anterior dividido por el coeficiente de amplificación del comparador.

	Puede observase, también, una lista en la que aparecen, correctamente ordenados, los bloques patrón.

	Mediante el botón 'Gráficas' se accede a la representación de los valores de las diferentes medidas realizadas durante la calibración del reloj, así como de los valores estadísticos implicados en el proceso del cálculo de la incertidumbre. Asimismo, pueden consultarse los valores numéricos de todos esos parámetros.

	Como en todas las otras dos ventanas de intervención de calibración, hay una caja de texto (cuyo contenido es inmodificable) en el que aparece un comentario sobre dicha calibración, si es que dicho comentario se ha escrito, pues de lo contrario aparecerá vacía."
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"Gráficas estadísticas"
"	Esta ventana tiene como objetivo realizar una impresión gráfica de las medidas que se han realizado en la calibración, tanto la del reloj centesimal, como la del comparador neumático.

	Además, proporciona una gráfica extra (que es la que primero se visualiza) sobre la desviación típica de la media 's' (parámetro estadístico) y la incertidumbre 'U' de cada salto medido.

	El centro clave de control es el marco 'Elegir gráfico', donde hay dispuesta una barra horizontal en la que puede escogerse un salto concreto del total de ellos y, al final de la misma, seleccionar la gráfica resumen que muestra 's' y/o 'U'. Y esto, tanto en sentido creciente como decreciente de medidas.

	Las medidas que se muestran en cada gráfico aparecen, además, en forma numérica en la lista correspondiente, para su eficaz consulta; la unidad de medida en todos ellos es la micra (µm).

	También dispone de un código de colores uniforme para los diferentes gráficos.

	A continuación, se describen otras características de los diferentes gráficos y textos  mostrados:

	-Gráfica de 's' y 'U':

	Muestra, para los saltos en un determinado sentido, los valores de la desviación típica de la media 's' y/o la incertidumbre 'U' (cuya actualización gráfica es inmediata al cambiar cualquiera de las opciones pertinentes).

	Los valores de 's' aparecen en color azul claro, y los de 'U' en verde claro, y sobre ellos se indica en azul oscuro el número del salto; en las listas del mismo color, se indican sus valores numéricos (en las que, al seleccionar un valor en una de ellas, en la otra aparece indicado el valor correspondiente al mismo salto; además, se indica el número del salto al que corresponden dichas selecciones).

	El valor cero de la escala es, para cada salto, el valor correspondiente de la media 'M' de cada salto. La escala se encuentra dividida en 8 partes, 4 en la zona negativa y 4 en la positiva. Automáticamente, el programa efectúa un zoom, de forma que dé cabida al valor máximo que se haya de representar (el máximo de ambos sentidos), escogiendo los valores indicados a ambos lados cercanos a ese valor y de tal forma que no sea preciso indicar más de tres cifras decimales.

	-Gráfica del salto 'i' de 'j':

	Estas gráficas muestran, para cada salto 'i' (del total 'j' en cada sentido), los valores obtenidos al medir cada salto (diferencia de cotas), entre el patrón de referencia (señalado en la gráfica en color rojo y con la letra 'R'), y el patrón que se mide; dichas valores se muestran en color rosa, y en la lista anexa, sus valores numéricos.

	El valor nominal, 'N', se indica en gris, y a su lado, en marrón, el valor medio 'M', media de las medidas; a su vez, sobre esta última columna aparecen señalados, a modo indicativo, los intervalos '± s' y '± U', en sus colores azul y verde claro, respectivamente (aunque para el comparador neumático es de mayor interés el valor 'I', con el valor 'U' basta para dar idea de las magnitudes consideradas, ya que 'I = k·U', donde normalmente se tomará 'k = 2').

	Se incluyen, además, otros valores estadísticos, hasta completar la lista de todos los implicados en el proceso del cálculo de la incertidumbre en ese salto concreto.

	Las divisiones de la gráfica corresponden al campo de medida del reloj comparador (de cero a '800 µm') o del comparador neumático (depende del comparador en concreto, pero siempre su valor central es cero), según corresponda.

	Nótese que, al cambiar el sentido (en el que se ha efectuado la medición: creciente, tomando el patrón menor de referencia, o decreciente, tomando el mayor de referencia), la representación gráfica no se invierte, sino que se invierte el sentido de la escala. Esto proporciona una mayor uniformidad en la representación, aunque puede crear cierta confusión si no se observa la variación mencionada en la escala.

	Otra fuente de confusión puede ser la distinción entre salto y medida:

	-Las medidas corresponden a las indicaciones en la escala que muestra el reloj centesimal, o el comparador neumático, al medir cada diferencia de cotas.

	-El salto es la diferencia de cotas entre el patrón de referencia y el patrón que se mide.

	De esta forma, no es lo mismo medida que salto, sino que están relacionados linealmente mediante el valor de referencia, aunque sí corresponde para ambos el mismo valor 's', por tratarse de una 'desviación'.

	Para facilitar y zanjar la explicación, sea el siguiente ejemplo: El patrón de referencia tiene una medida nominal de '1000 µm', y el patrón que se mide, '1500 µm'; por lo tanto, el salto (diferencia de cotas) que hay que medir es '500 µm' (valor nominal del salto). En la escala, se ha asignado al patrón de referencia el valor '100 µm', por lo que al medir el otro patrón se espera en la escala el valor '600 µm'. Al medir, se obtienen las siguientes indicaciones en la escala (medidas): '605, 590, 610... µm', que corresponden a los saltos '505, 490, 510... µm'. El valor medio de las medidas es '601.7 µm', y el valor medio del salto es '501.7 µm', que son distintos, aunque ambos tienen la misma desviación típica de la media 's'."
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"Calibrar comparador neumático"
"	Esta ventana, tras rellenar correctamente los datos pedidos, permite el acceso al proceso de calibración del comparador neumático, similar en su proceso a la calibración del reloj centesimal.

	Para proceder a la calibración se usarán 't + 1' patrones cilíndricos. Se emplean 't + 1' patrones para poder disponer de 't' intervalos o puntos de calibración, respecto a uno de los patrones (patrón de referencia); estos intervalos se establecen, con valores aproximadamente iguales, de forma que cubran todo el campo de medida del comparador.

	En algunas ocasiones puede darse el caso de que, a falta de patrones, se empleen para tal uso una, o más, de las piezas que el comparador suele medir.

	Sea como sea, los patrones empleados deben estar correctamente calibrados.

	Forma de realizar la calibración:

	Antes de iniciar la calibración deberá realizarse una inspección visual del comparador, y comprobar el buen estado y funcionamiento de todos sus componentes.

	Tomando como origen el patrón cilíndrico menor (en la división adecuada de la escala del reloj), se procede a medir 'n' veces la diferencia de cotas entre el patrón origen y todos los demás; es decir, cada salto de cotas se mide 'n' veces, retirando, tras cada medida, el patrón correspondiente del calibre de medida (anillo o tampón), y volviéndolo a introducir en el calibre, repitiendo la operación las 'n' veces, para proseguir con el siguiente salto. Se recomienda el valor 'n = 10'.

	Esta operación, una vez concluida, se repite, pero tomando como origen el patrón cilíndrico mayor, efectuando las medidas en sentido decreciente.

	Respecto a la selección de los patrones cilíndricos, hay dos listas:

	-Lista de patrones cilíndricos destinados a la calibración del comparador neumático.

	-Resto de patrones disponibles para ese comparador.

	Por defecto, aparecen seleccionados todos los patrones como destinados a la calibración. Hay que mencionar que en esta lista los patrones aparecen aunque no estén calibrados, y en ambas, no aparecen ordenados según sus cotas. Antes de proceder a la calibración, el programa se encargará de revisarlos y ordenarlos. Ante cualquier problema para aceptarlos, dará un mensaje de aviso.

	Cuando se selecciona un patrón cilíndrico de una cualquiera de las listas, entonces el programa indica las características de ese patrón, incluyendo su estado actual de calibración.

	Para pasar un patrón de una lista a otra hay disponibles los siguientes procesos (previamente, debe seleccionarse el patrón concreto a traspasar):

	-Emplear el botón '>' (o '<', según corresponda).

	-Pulsar la tecla 'Atrás' o la tecla 'Suprimir'.

	-Hacer doble click sobre dicho patrón.

	Como proceso alternativo a los anteriores, se dispone de los botones '>>' y '<<', que permiten pasar todos los patrones de una lista a otra de una sola vez.

	El programa dispone de otras ventanas en la que se pueden añadir y calibrar patrones cilíndricos, a las que debe recurrirse en caso necesario antes de proceder con esta calibración."
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"Resultados de la calibración del comparador neumático"
"	Tras la recogida concienzuda de todos los valores medidos, el programa muestra los resultados obtenidos.

	Por tratarse en esta ocasión de la calibración objetivo del programa, y para su posterior aplicación práctica, el valor puro 'U' no interesa así, desnudo; hay que calcular el valor de incertidumbre 'I', tal que 'I = k·U'.

	'U' es el 'intervalo de incertidumbre' calculado a partir de la dispersión estadística de las sucesivas medidas (aquí emplea la 'desviación típica de la media' 's').

	El factor 'k' (nunca 'k < 1') actúa a modo de coeficiente de seguridad, aumentando el tamaño del intervalo de incertidumbre. Suponiendo una distribución normal de los resultados de las diferentes medidas, y utilizando como estimación de 'U' la desviación típica de la media 's' (que es lo que se ha estado haciendo aquí), se obtienen las siguientes estimaciones:

	-Con el valor 'k = 1' se asegura aproximadamente un '68,3%' de que el valor verdadero de la medida que se reitera esté dentro del intervalo de incertidumbre, de semiamplitud 'I = k·U'.

	-Con 'k = 2' se obtiene un '95,5%'.

	-Con 'k = 3', un '99,7%'.

	Vistas los diferentes valores numéricos de las probabilidades indicadas, se recomienda el uso para aplicación general del valor 'k = 2'.

	Como en todas las otras dos ventanas de resultados de calibración, hay:

	-La opción de considerar el resultado de la calibración como aceptable o no; en caso de que se considere inaceptable, equivale a considerar no válida esta calibración.

	-Una caja de texto, en la que puede incluirse un comentario sobre dicha calibración. Resaltar que es opcional escribir o no, pero que de todas formas hay que borrar el texto inicial que se muestra.

	-Un marco con dos listas desplegables, para seleccionar la fecha de la próxima calibración del elemento; en caso de que la calibración se haya considerado inaceptable, es accesorio su empleo.

	-Otro marco, en el que debe indicarse la identificación del encargado y del supervisor de esta calibración."
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"Intervención de calibración del comparador neumático"
"	Muestra esta ventana los resultados de una calibración concreta sobre un comparador neumático.

	Mediante el botón 'Gráficas' se accede a la representación de los valores de las diferentes medidas realizadas durante la calibración del comparador, así como de los valores estadísticos implicados en el proceso del cálculo de la incertidumbre. Asimismo, pueden consultarse los valores numéricos de todos esos parámetros.

	Como en todas las otras dos ventanas de intervención de calibración, hay una caja de texto (cuyo contenido es inmodificable) en el que aparece un comentario sobre dicha calibración, si es que dicho comentario se ha escrito, pues de lo contrario aparecerá vacía.

	Entre su novedades respecto a las otras dos ventanas está precisamente la posibilidad de consultar directamente las calibraciones en las que se ha basado la actual del comparador (para el caso de los patrones, previamente hay que seleccionar uno de ellos de la lista y, o bien pulsar el botón adjunto, o hacer directamente doble click en la lista).

	Su última novedad es su capacidad para proporcionar una copia impresa de la información que representa: La 'Hoja de intervención de calibración del comparador neumático', que se imprime en el formato A4.

	En dicha hoja se indican, entre otros:

	-Descripción detallada del comparador neumático, y de los patrones cilíndricos empleados.

	-Resultados de la calibración concreta de cada patrón cilíndrico en la que se basa la calibración actual del comparador neumático.

	-Resultado de la calibración concreta del reloj centesimal en la que se basa la calibración actual del comparador neumático.

	-Resultados de la calibración final del comparador neumático, incluyendo la identificación de los responsable de dicha calibración.

	Pero en ella no se incluyen absolutamente todos los datos implicados, pues habría mucha información accesoria; de todas formas, toda ella es guardada convenientemente por este programa, al que se puede consultar directamente y cuantas veces se desee, mostrándola siempre en forma ordenada."
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"Fuente para la impresión"
"	Para imprimir la 'Hoja de intervención de calibración del comparador neumático' hace falta un tipo de letra (fuente) con el que imprimirla.

	En el lista desplegable aparecen, ordenadas alfabéticamente, las fuentes disponibles para la impresora. Si entre ellas se encuentra la fuente 'Times New Roman', se escogerá por defecto; en caso contrario, aparece seleccionada la primera por orden alfabético.

	No todas las fuentes son válidas para la impresión:

	-Algunas producen líneas demasiado alargadas, y ello provocaría una desfiguración de la hoja impresa; el propio programa se encarga de advertirlo.

	-En el texto a imprimir se usan letras y símbolos 'especiales': ñ, °, ±, µ, ø. Es posible que la fuente seleccionada no las posea; esto el programa no es capaz de detectarlo, y debe ser el propio usuario el que se encarge de discriminarlo. Para ello, aparecen dos muestras: Una con el texto especial, y otra con ese mismo texto pero impreso según la fuente seleccionada."
