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Polímeros Sintéticos São macromoléculas (moléculas gigantes) obtidas pela combinação de um
número muito grande de moléculas pequenas chamadas de monômeros. Classificamos
os polímeros sintéticos segundo dois critérios básicos: 1 - Quanto à
fusibilidade
Polímeros
termoplásticos: são polímeros que podem ser fundidos por aquecimento e que se
solidificam por resfriamento. Seu formato pode ser modificado.
Polímeros
termofixos ou termorrígidos: são polímeros infusíveis e insolúveis, que adquirem
por aquecimento ou outro tratamento qualquer estrutura tridimensional com
ligações cruzadas. Seu formato não pode ser modificado. 2 –
Quanto ao método de preparação Polímeros de adição comum Polímeros de
adição 1,4:
Exemplos: Borracha natural (cautchu) extraída da seringueira Hevea brasiiensis, é obtida pela autopotimerização do metil-1 ,3-butadieno (isopreno).
Borracha sintética (neopreno), obtida pela polimerização do 2-cloro-1,3-butadieno (cloropreno). As
borrachas assim obtidas possuem características que tornam seu uso industrial
muito restrito, como baixa resistência ao calor e à variação de temperatura
(tornando-se moles e pegajosas no verão, duras e quebradiças no inverno),
pequena resistência à tração e solubilidade em solventes orgânicos. Para que possam ser melhor aproveitadas industrialmente, é
necessário submetê-las a um processo chamado vulcanização, desenvolvido por
Good-Year e Thomas Hancock em 1838. O processo de
vulcanização consiste na adição às duplas ligações da borracha de 5% a 8% de
enxofre, em presença de aquecimento. O enxofre serve de ponte entre as cadeias
carbonicas, formando um polimero tridimensional. Esses tipos de
polimeros dão origem a materiais que não amolecem sob a ação do calor, sofrendo
diretamente decomposição ou queima. Esses materiais são chamados de termofixos
ou termorrígidos. A produção desses polimeros desse feita com a modelagem do
objeto desejado, pois, uma vez pronto, não tem como mudar sua forma.
Copolímeros:
são resultantes da adição de monomeros diferentes, na presença de catalisador
metálico. Essa reação forma um polimero de estrutura variada.
Exemplos: Buna-S, obtido
pela copolimerização do 1,3-butadieno com o vinilbenzeno, tendo como catalisador
o sódio. O nome
Buna-se vem de: Bu =
butadieno
Por ser muito
resistente ao atrito, esse polimero é usado nas bandas de rodagem de pneus.
Buna-N, obtido
pela copolimerização do 1,3-butadieno com o propeno-nitrilo (acrilo-nitrilo),
tendo como catalisador o sódio metálico. O N de buna-N
indica a presença do grupo nitrilo Buna-N é uma
borracha sintética com largas aplicações industriais. Poliuretano, obtido pela copolimerização do diisocianato de parafenileno com o 1,2-etanodiol(etilenoglicol). Polímeros de condensação: são
resultantes de condensação entre moleculas de monômeros iguais ou diferentes,
com saída simultanea de moléculas de um composto que não fará parte do
polimero,
como por exemplo a água. BAQUELITE: é
conhecido por polifenol. É obtida pela condensação do fenol com o metanal. Se o polímero
for totalmente linear, e de massa molecular baixa, é obtido o novolac, empregado
em tintas, vernizes e colas para madeira.
Se der
prosseguimento na reação, obtem-se um polímero tridimensional (termofixo),
originando então a baquelite.
A baquelite,
um isolante térmico e elétrico, é aplicada na fabricação de materiais elétricos,
como tomadas e plugues, na fabricação de fórmica e de cabos de panelas.
POLIAMIDA:
mais conhecida com NYLON. É obtida pela condensação do ácido hexanodióico(ácido
adipico) com a 1,6-hexanodiamina (hexametilenodiamina). É conhecida
comercialmente como náilon 66.
É resistente a
abrasão e ataque químico, forte e facilmente moldável.
O nylon é
usado em rolamentos sem lubrificação, fibras, engrenagens, pneus, embalagens,
garrafas, linhas de pesca e fibras texteis.
POLIESTER (dacron, terilene): obtido pela condensação do ácido parabenzenodióico (ácido
paraftalico) com o 1,2-etanodiol.
É usado na
construção civil, em massa para reparos, laminados, esquis, linhas de pesca,
fibras texteis, filmes, e na medicina, no campo da cirurgia. SILICONES: Por
não apresentar carbono na cadeia principal e sim o silicio (familia 4A da tabela
periódica), o silicone é de grande importância industrial. A categoria de
silicone com um numero maior de aplicações, é obtido por condensação do
demitiloxana, através de desidratação intermolecular.
São usados em lubrificação de moldes, borrachas, laminados,resinas encapsulantes, agentes antiespumantes, cirurgia plastica. Alerta-se que o uso indevido do silicone nesta ultima aplicação pode levar a certas formas de cancer.
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