Se utilizan para secar el Aire Comprimido, con la finalidad de eliminar la humedad y aerosoles de aceite presentes en la Linea, se tienen diferentes tipos de secadores, de acuerdo a la necesidad.
A continuación se muestran algunos tipos de secadores y filtros para Aire Comprimido.
El aire húmedo entra en el secador, fluye a través de la válvula de entrada (A) que cambia a la Torre 1 donde el aire está seco, y un sistema de válvulas de no retorno a la toma de corriente del secador.
Una porción del aire seco se desvía a través de la válvula de proporción de purga ajustable (C), al orificio de la purga (D) donde se estrangula para acercarse a la presión atmosférica, y pasa a la Torre 2. Este aire de baja presión seco, llamado aire de la purga, regenera el desecante en la Torre 2 levando fuera el agua coleccionada durante la fase secante. El aire de la purga agotado va directamente a la atmósfera a través de la válvula de purga / represurización (E) y el silenciador (F). Después de la regeneración, la válvula de purga/represurización (E) cierra y la Torre 2 se represuriza totalmente con la válvula de represurización para igualar la presión. La válvula de entrada cambia (G) entonces abre, la válvula de entrada cambia (A) y cierra, y la válvula de purga/represurización (H) abre. El aire de la entrada está ahora seco en la Torre 2 mientras la Torre 1 está regenerándose. El funcionamiento de la válvula de cambio de entrada y las válvulas de purga/represurización son secuenciadas por o un director de tiempo fijo (ajustable durante periodos de 4 a 10 ciclos por minuto) o los Sensatherm optativos purgan sistema salvando que automáticamente empareja la purga el uso aéreo a la demanda en el sistema.
La tecnología de separación de gases a través de membranas, utilizada durante muchos años para generar nitrógeno, ahora se utiliza ampliamente para secar aire comprimido. La operación del secador de membrana es simple y confiable. El aire comprimido, saturado con vapor de agua, pasa a través de un grupo de membranas en forma de tubo (similares a minúsculos popotes). El vapor de agua (y una parte del aire comprimido que se utiliza para barrer el vapor de agua hacia fuera del secador) pasa a través de las paredes de la membrana.
El aire seco continúa hacia la parte final de los tubos y hacia la tubería de sus sistema neumático. Mientras el aire comprimido no se exponga a temperaturas por debajo de la temperatura de punto de rocío producida por el secador, no se formará el problemático líquido en sus sistema de aire.
El aire comprimido, saturado con vapor de agua, entra al intercambiador de calor aire – aire donde se preenfría con el aire frío de salida, posteriormente entra al intercambiador de calor aire – refrigerante donde el sistema de refrigeración lo enfría. Al enfriarse el aire, el vapor de agua se condensa formando pequeñas gotas que se eliminan en el separador y se descargan del secador en el dren automático.
El separador también incluye un filtro integral que remueve todas las partículas de 3 micrones y mayores. El aire seco y frío pasa de regreso a través del intercambiador de calor aire – aire donde se recalienta antes de abandonar el secador.
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