DIRECCION DE ESTUDIOS VIRTUALES
HID – IX TRIMESTRE
Redacción y Estilo
Prof.: Maruja Trejo Participante: Mirlena Malavé
“Seguridad Industrial”
Las industrias consideradas
de riesgo mayor, invierten una gran cantidad de horas hombres con el objetivo
de lograr obtener el mayor tiempo posible de horas de trabajo sin accidentes
que lamentar (pérdidas de vidas o daños mayores), ya que se reconoce lo costoso
que estos accidentes pueden resultar para la organización. Sin embargo estas
inversiones en tiempo, dinero y otros recursos, para prevenir accidentes, no
puede ser indiscriminada, sino que se debe adaptar a la situación real de cada
organización.
Seguridad Industrial y
accidentes industriales
Al
comentar sobre seguridad industrial y accidentes industriales, se hace
referencia a las catástrofes, causadas por el hombre, de las cuales, en su
clasificación de los desastres causados por el hombre, Noji (2000) señala:
Industriales o tecnológicos.- Fallas en los sistemas o accidentes, sustancias
químicas, radiación, derrames, contaminación, explosiones, incendios,
terrorismo. Por otra parte, siguiendo, entre otros, a Chiavenato (2000) y
Lillibridge (2000), se puede decir que los desastres industriales, son los
causados por las actividades tecnológicas en la sociedad, y que suelen
representar amenaza para la salud y la vida, de allí que es fácil entender que
los términos seguridad industrial y accidentes industriales están muy ligados y
que una buena seguridad industrial, servirá para prevenir accidentes
industriales. En cuanto a
higiene y seguridad industrial, siguiendo a Ferrari (2001), Haratani (2001) y
Mata & Rodríguez (2003), se puede señalar que la generación de actos y
condiciones inseguras en el medio ambiente de trabajo pueden prevenirse
mediante intervenciones adecuadas para controlar los riesgos, las cuales no
sólo protegen la salud de los trabajadores, sino que reducen también los daños
al medio ambiente que suelen ir asociados a la industrialización y que es un
deber garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores en el lugar de
trabajo, la empresa no sólo debe cumplir las normas mínimas para prevenir los
accidentes y enfermedades laborales, sino también debe intervenir activamente
para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores en el puesto de
trabajo.
La
seguridad industrial es una obligación que la ley impone a
patrones y a trabajadores y que también se debe organizar dentro de
determinados cánones y hacer funcionar dentro de determinados procedimientos.
El patrón estará obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza
de su negociación,
los preceptos legales sobre higiene y seguridad en
las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuada para
prevenir accidente en el uso de las máquinas,
instrumentos y materiales de trabajo, así como a organizar de tal manera éste,
que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los trabajadores. Las
leyes contendrán al efecto, las sanciones procedentes en cada caso.
Planeación de la seguridad
industrial.
La ubicación. Para determinar la ubicación de la
organización se tomará en cuenta lo siguiente:
a. Que el predio se encuentre en un sitio que
ofrezca las condiciones esenciales de seguridad.
b.
Que
existan todos los servicios
municipales, incluyéndolo preferentemente agua,
alcantarillado, luz
eléctrica, teléfono
y policía;
c.
Que no
esté a una distancia excesiva de la estación de bomberos ni de los servicios de
emergencia.
La instalación. Para una buena instalación, de la índole que
sea, serán requisitos generales:
1. realizar los cálculos técnicos necesarios
respecto a las resistencias
de los componentes;
2. seleccionar los materiales que se van a
emplear en función
de los lugares por los que se tiendan las instalaciones;
3. determinar los sitios por los que
atraviesen las instalaciones.
La
maquinaria. Es una de las
principales fuentes
de accidentes de trabajo, por lo tanto, se debe adoptar severas medidas de seguridad respecto a lo siguiente:
- Accesibilidad de su ubicación.
- Condiciones ambientales.
- Condiciones de iluminación,
sujeción y anclaje.
- Áreas de operación y áreas de seguridad.
- Protección de las partes peligrosas.
- Sistemas
de seguridad.
- Pintura.
Programas
De Prevención De Accidentes
Los logros de un programa de seguridad irán directamente proporcionados a la capacitación del personal. El entrenamiento en la prevención de accidentes debe tener como objetivo fundamental que la disminución de accidentes tiene que ser consecuencia del esfuerzo de cada trabajador. Esto supone dos fases:
1.
Cada persona
debe aprender a comportarse y efectuar su trabajo de modo seguro.
2. debe ser estimulada a poner en práctica sus
conocimientos.
Técnicas
para fomentar la seguridad:
1.
Concursos
basados en el espíritu de competencia,
relativo a alguna actividad determinada (ej. Disminuir el numero de horas
perdidas por accidentes)
2.
Participación
de todos y cada uno de los trabajadores.
3.
Información
de casos reales ocurridos en la organización o en otras organizaciones.
El empleo en la industria de algunas técnicas de la psicología del comportamiento, puede lograr que las actividades en el programa de prevención de accidentes resulten más eficaces para los trabajadores y, por consiguiente, que estos participen más activamente en la prevención de accidentes. Hay siete elementos básicos:
- Asignación de responsabilidades.
- Mantenimiento de condiciones adecuadas de
trabajo.
- Entrenamiento
en prevención de accidentes.
- Un sistema de registro
de accidentes.
- Servicio
médico y de primeros auxilios
- Aceptación de responsabilidad
personal por parte de los trabajadores.
El
objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales, los
cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción, por lo
tanto, una producción que no contempla las medidas de seguridad
e higiene no es una buena producción, por lo tanto se debe facilitar el
desarrollo de entornos laborales confortables.
“