Materias Dent�rios
Materiais elastom�ricos
Polissulfetos

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-Muito utilizado nas faculdades no Sul do pa�s.
2- J� existem no mercado polissulfetos que n�o apresentam a cor caracter�stica marrom devido a mudan�a na composi��o da pasta reatora.
3- � o material elastom�rico que apresenta maior resist�ncia ao rasgamento.
4- Ao realizar a moldagem com o leve e o pesado deve ser realizada simultaneamente para que ocorra a polimeriza��o ao mesmo tempo pois se for realizado a moldagem em 2 etapas esses 2 materias n�o ir�o se aderir.
5- Apresenta tempo longo de presa
6- Baixa estabilidade dimensional devido a libera��o de �gua como subproduto

Silicona de condensa��o

1- Devido a forma��o de subproduto ap�s a polimeriza��o de etanol deve vazar o molde nos prmeiros 30 min. Aplicar qualquer agente umectante para diminuir a tens�o superficial da superf�cie.
2- N�o manipular material pesado com luvas de l�tex para n�o interferir na polimeriza��o.
3- Evitar contato direto da pasta catalisadora com as m�os pois esta provoca rea��o eczematosa, ao espatular primeiro incorporar toda a pasta catalisadora na pasta base com uma esp�tula depois manipular com as m�os.
4- Conhecer o nome do pol�mero da silicona de condensa��o pois muitas vezes s�o descritos no mercado pelo nome do seu pol�mero polidimetilsiloxano.
5- Conservar em temperaturas abaixo a temperatura ambiente em torno de 20 graus celsius.
6-Material com baixa estabilidade dimensional devido a libera��o de etanol como subproduto.

Silicona de adi��o

1- Nunca manipular o material pesado com luvas de l�tex porque o enxofre usado na vulcaniza��o do l�tex e presente no talco da luva reage com sais de platina presente na pasta catalisadora retardando a rea��o.
2- Alta estabilidade dimensional porque n�o ocorre forma��o de subprodutos
3- Alguns autores sugerem que se espere um certo tempo para vazar o molde porque se a pasta n�o for proporcionada corretamente ou for incorporada impurezas pode ocorre forma��o de bolhas no modelo devido a libera��o de hidrog�nio do molde.Hoje em dia n�o � mais preciso esperar esse tempo.
4- � importante conhecer o nome do seu pol�mero( polivinilsiloxano) para diferenciar da silicona de condensa��o
5- Uma solu��o para manipular a silicona de adi��o com luvas � o uso de sobreluvas a base de vinil.

Poli�ter

1- N�o h� forma��o de subprodutos
2 -Pode deixar o molde at� 7 dias at� ser vazado sem grandes altera��es
3- N�o guardar com �gua para n�o sofre o efeito da embebi��o nem mesmo usar m�todos de desinfec��o por imers�o
4- Alta estabilidade dimensional
5- N�o esquecer de passar adesivo para que ocorra reten��o do material na moldeira.
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