LA PRODUCCIÓN
La
dirección de producción se ocupa específicamente de la actividad de producción
de artículos, es decir, de su diseño,
su fabricación y del control del personal, los
materiales, los equipos, el capital y la información para el logro de
esos objetivos.
La
dirección de operaciones tiene un
concepto más amplio que el de producción. Se refiere a la
actividad productora de artículos o servicios de cualquier organización
ya sea pública o privada,
lucrativa o no. La gestión de operaciones, por tanto, engloba a la dirección
de la producción.
Producto,
es el nombre genérico que se da al resultado de un sistema productivo y que
puede ser un bien o un servicio. Un servicio es una actividad solicitada por una
persona o cliente.
Producir
es transformar unos bienes o servicios (factores de producción o inputs) en
otros bienes o servicios (outputs o productos). Producir es también crear
utilidad o aumentar la utilidad de los bienes para satisfacer las necesidades
humanas. Entonces podemos decir que la actividad productiva no se limita a la
producción física. Estas actividades se denominan actividades económicas
productivas y son aquellas que consiguen que el producto tenga un mayor valor.
El concepto de producción se divide en:
¨
Producción
en sentido genérico, económico o amplio: es la actividad económica global que
desarrolla un agente económico por la que se crea un valor susceptible de transacción.
¨
Producción
en sentido específico, técnico-económico o estricto: es la etapa
concreta de la actividad económica de creación de valor que describe el
proceso de transformación.
FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN
Es
aquella parte de la organización que existe fundamentalmente para generar y
fabricar los productos de la organización. La función de producción a su vez
está formada por:
1.
Proceso
de transformación: es el mecanismo de conversión de los factores o inputs en
productos u outputs. Está compuesto por:
¨ Tarea: es una actividad a desarrollar por los trabajadores o máquinas sobre las materias primas.
¨
Flujo:
Flujo
de bienes: son los bienes que se mueven de: una tarea a otra tarea; una
tarea
al almacén; el almacén a una tarea.
Flujos
de información: son las instrucciones o directrices que se trasladan.
almacenamiento:
se produce cuando no se efectúa ninguna tarea y el bien o
servicio
no se traslada.
2.
Factores
de producción: Son los inputs necesarios para obtener el producto (output).
Estos son los materiales, energía.
3.
Output
o salidas: son los productos obtenidos o servicios prestados. Se producen también
ciertos productos no deseados (residuos, contaminación, etc.).
4.
Entorno
o medioambiente: son todos aquellos elementos que no forman parte de la función
de producción pero que están directa o indirectamente relacionados con ella.
Existen dos tipos:
5.
Retroalimentación:
es un mecanismo para conocer si se están cumpliendo los objetivos.
Un proceso productivo es el proceso de transformación
de unos elementos determinados en un producto o en un servicio específico. Esta
transformación se efectúa mediante una actuación humana concreta utilizando
determinados instrumentos de trabajo (maquinaria, herramientas, ...). Mediante
las estrategias de proceso, la empresa decide como efectuar la transformación
de sus recursos en bienes y/o servicios, siendo su objetivo encontrar un modo de
producirlos que de lugar a las condiciones y especificaciones demandadas por los
clientes, dentro de los límites marcados por las restricciones financieras y
directivas. Antes de tomar una decisión sobre el proceso productivo se ha de
partir de una estimación de la demanda así como de información sobre la
capacidad física de las operaciones.
La
función de producción de una empresa y las consecuentes funciones de costos
dependen en buena medida de la naturaleza del proceso productivo y del diseño físico
de producción.
Clasificación
de los procesos productivos:
PRODUCCIÓN POR MONTAJE
La
producción por montaje se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que
convergen hacia una línea continua en la que se ensamblan los productos
finales. Pero su primera parte agrupa operaciones de mecanizado en un sinnúmero
de piezas, las que tradicionalmente han sido elaboradas en talleres manejados
bajo una típica modalidad intermitente, ya sea en la propia empresa o por
proveedores fuertemente vinculados a ella.
Entre
las industrias que trabajan por montaje se cuentan algunas de las actividades
productivas de mayor relevancia para la economía actual, principalmente las mecánicas:
automóviles, motores, tractores, electrodomésticos, electrónicos, etc.
La
propia naturaleza del producto hace que este se vaya ensamblando en sucesivas
etapas que convergen hacia un tronco principal: la línea de montaje final. Se
configuran así verdaderas redes en las que cada punto de unión es alimentado
por algunos o muchos componentes, dando lugar a una estructura con tiempos
asociados.
PRODUCCIÓN SOBRE PEDIDO
Son
consideradas actividades de producción tipo proyecto las cuales tienen una
identidad propia, es decir que cada producto - sea bien físico o servicio
-presenta rasgos característicos distinttivos con respecto a los restantes
elaborados por el mismo productor; mas aun, muy frecuentemente puede ser único. Las
características principales son:
¨
Obras de
apreciable magnitud y/o importancia.
¨
Configura
una red compleja de tareas vinculadas entre si a través de múltiples
interrelaciones de precedencia.
¨
Su duración suele prolongarse en el tiempo ( aun cuando
existen diferencias considerables entre un caso y el otro) y presenta momentos o
hitos definidos que marcan su comienzo y su conclusión y las instancias
inmediatas de su desarrollo.
Son
ejemplos típicos, entre otros:
¨
La
construcción de edificios, plantas industriales, caminos, puentes, diques, etc.
¨
La
construcción de grandes buques.
¨
El
desarrollo e implementación de sistemas computadorizados.
¨
El
desarrollo de trabajos de consultoría, habitualmente conformados por el
diagnostico de problemas organizacionales y la puesta en marcha de las
recomendaciones emergentes.
¨ La producción de películas.
PRODUCCIÓN
DE PROCESO CONTINUO
Son
modalidades de la producción continua que condicionan substancialmente se
planeamiento y control:
¨
Produce
grandes volúmenes.
¨
Su
orientación es hacia el producto, tanto desde el punto de vista del diseño de
la planta, como por el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es
muy elevada con relación a la variedad de productos.
¨
Cada
producto es procesado a través de un método idéntico o casi idéntico.
¨
Los
equipos son dispuestos en línea, con algunas excepciones en las etapas
iniciales de preparación de los materiales.
¨
El rateo
es el mismo para cada producto procesado.
¨
Es de
capital intensivo, por lo que el planeamiento del uso de la capacidad instalada
resulta prioritario. Como es frecuente que se trabajen tres turnos durante los
siete días de la semana, se torna imposible, en tales casos, recurrir al tiempo
extra cuando la demanda exige una mayor producción.
¨
Consecuentemente,
el grado de mecanización y automatización es alto.
¨
Los
inventarios predominantes son los de materias primas y productos elaborados,
dado que los de material en proceso suelen ser mínimos.
¨
El
planeamiento y control de la producción se basan, en gran medida, en información
relativa al uso de la capacidad instalada ( debido a lo que señaláramos) y el
flujo de los materiales de un sector a otro.
¨
A menudo
se obtienen coproductos y subproductos, que generan complicaciones para
el planeamiento, el control y el costeo.
¨
Las
actividades logísticas de mantenimiento de planta y distribución física del
producto adquieren una importancia decisiva.
Entre
las industrias que se caracterizan por operar en forma continua se cuentan las
que elaboran productos tales como: celulosa, papel, azúcar, aceite, nafta,
acero, envases, etc.
Dentro
de un esquema conceptual de esta naturaleza, al tamaño de las corridas o lotes
varia de periodos cortos hasta una operación absolutamente continua.
La
producción intermitente es habitualmente llevada a cabo en talleres. A pesar de
desarrollarse en unidades productivas de reducido tamaño, presenta un grado de
complejidad y dificultades que se derivan de sus propias características.
En
efecto, en ella se reciben frecuentes pedidos de los clientes que dan lugar a órdenes
de producción o trabajo. Estas son generalmente de variada índole y se
complementan con los recursos disponibles, que a veces resultan insuficientes y
otras veces quedan en gran medida ociosos. Aún más, es corriente que ciertas
estaciones se hallen abarrotadas y otras con muy poca labor. Cobra especial
significación la preparación o alistamiento de la maquinaria para pasar de una
producción a la siguiente. Cada pedido suele requerir una programación
individual y soluciones puntuales a los problemas que trae aparejados.
Las
características más destacadas de la producción intermitente son:
¨
Muchas órdenes
de producción derivadas de los pedidos de los clientes.
¨
Gran
diversidad de productos.
¨
Dificultades
para pronosticar o anticipar la demanda.
¨
Trabajos
distintos uno del otro.
¨
Agrupamiento
de las máquinas similares en el taller.
¨
Necesidad
de programar cada caso en particular.
¨
Bajo
volumen de producción por producto.
¨
Emisión
de órdenes específicas para cada pedido.
¨
Mano de
obra calificada.
¨
Necesidad
de contar con recursos flexibles.
Los
conceptos precedentes se refieren básicamente a la industria. Pero la producción
Intermitente también se presenta en los servicios. En algunos de ellos, como en
un taller de reparación de automóviles, por ejemplo. En otros, ofreciendo una
visión bastante distinta en apariencia, como es el caso de un restaurante,
aunque con bastantes similitudes en los aspectos esenciales de la producción.
Si
bien en las industrias intermitentes suelen hacerse planes anuales divididos en
meses, a medida que se los va ejecutando es menester corregirlos con los datos
de los pedidos anticipados. Esta dinámica hace que sea la instancia de
programación a la que se asigna mayor importancia en este tipo de producción.
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
FUNCIÓN DE COSTOS
Las
empresas son los agentes económicos que transforman los factores de producción
en bienes y servicios. Vamos a estudiar ahora cómo se realiza ese proceso de
transformación, pero no en sus características técnicas sino en sus aspectos
económicos.
El
costo se define como la expresión monetaria de los consumos de factores
aplicados a la actividad productiva, es decir, el valor de las cantidades de
factores incorporadas al proceso productivo.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
Atendiendo a la naturaleza de los
factores que los originan:
Según
la certeza de la vinculación del consumo de los factores a los productos:
¨
Costos
directos:
son aquellos que se vinculan al proceso de transformación de productos
concretos de forma cierta y precisa, sin necesidad de aplicar criterios de
reparto. Ejemplo: MP, energía de una máquina concreta,...
¨
Costos
indirectos:
son aquellos que afectan al proceso en su conjunto sin que sea fácil determinar
en qué medida participan en cada producto. Ejemplo: la energía eléctrica, el
seguro de la empresa, ...
Atendiendo a la certeza del cálculo
de su costo de oportunidad:
¨
Costos
explícitos:
es el costo de aquellos factores que la empresa contrata del exterior y cuyo
costo de oportunidad viene dado por el precio que ha pagado por él.
¨
Costos
implícitos: es
el costo de los factores que son propiedad de la empresa y que se consumen en el
proceso de transformación. Aquí, el costo de oportunidad es el costo de
mercado que la empresa tendría que pagar si quisiera adquirirlos a terceros.
Atendiendo a su variabilidad
respecto al volumen de producción:
¨
Costos
fijos (CF):
son aquellos que dentro de una determinada estructura de producción y para un
periodo de tiempo fijado permanecen invariables respecto al volumen de producción
(volumen producido). Ejemplo: amortización de la maquinaria, un alquiler, el
seguro, vigilante nocturno, ...
¨
Costos
variables (CV):
es el equivalente monetario de los consumos de factores que varían en función
del volumen producido o del tiempo de transformación. Ejemplo: consumo de agua,
luz y/o teléfono, MP, MO (siempre que se pague en función de las horas
trabajadas), ...
¨
Costo
total (CT):
es el equivalente monetario de todos los factores consumidos en la obtención
del bien o servicio, es decir, es la suma de los costos fijos y los variables:
CT = CF + CV
Otras
clasificaciones:
¨
Costo
básico o directo: es aquel costo de aquellos elementos cuya medida de
vinculación a cada producto puede conocerse con exactitud (MP, MO directa,
energía, ).
¨
Costos
indirectos o generales industriales: son aquellos que no están
vinculados a ningún producto en particular sino que afectan a todo el proceso
productivo en su conjunto (maquinaria, alquiler, ..).
¨
Costo
industrial:
es la suma del costo directo y el indirecto.
¨
Costos
generales de comercialización: son los costos necesarios para que la producción pueda
serofrecida en el mercado. Ejemplo: campaña de publicidad, transporte, promoción,
...
¨
Costos
de administración: son costos ocasionados por servicios, personal u órganos
que no están específicamente dedicados a la producción o a la venta. Ejemplo:
el administrativo, el gerente, el contable, personal de limpieza, material de
oficina, ...
¨
Costos
de explotación:
es la suma del costo industrial, los costos generales de comercialización y los
costos de administración.
¨
Costos
financieros:
son los costos derivados de la utilización de recursos financieros, es decir,
intereses.
¨
Costo
total:
es la suma de los costos de explotación y los costos financieros.
FUNCIÓN INGRESOS
Un factor de ingresos es
cualquier circunstancia que afecta a los ingresos. Existen muchos factores de
ingresos como son los cambios en el precio de venta, la calidad del producto y
las exhibiciones de mercadotecnia afectan los ingresos totales.
Para prever los ingresos y costos
totales se incluirá un análisis acerca de la manera en que afectan las
combinaciones de factores de ingresos y de costos. Por ahora suponemos que las
unidades de producción son el único factor de costos e ingresos.
Las relaciones directas
COSTO-VOLUMEN-UNIDAD son importantes porque han servido de ayuda en la toma de
decisiones. las relaciones directas ayudan a comprender las relaciones más
complejas. El término CVU analiza el comportamiento de los costos totales,
ingresos totales e ingresos de operación, como cambios que ocurren a nivel de
productos, precio de venta, costos variables o costos fijos. En este análisis
se utiliza un solo factor de ingresos y un solo factor de costos.
La letra
¨Q¨ por volumen se
refiere a factores relacionados con la producción como son: unidades fabricadas
o unidades vendidas; por lo que en el modelo, los cambios a nivel de ingresos y
costos surgirán por variaciones únicamente en el nivel de producción.
Entradas de operación sinónimo
de ventas.
Los Costos de operación (CT)
están constituidos por los costos variables de operación (Cv)
y los costos fijos de operación (CF). También se
refiere a los gastos de operación.
Costos
de operación = costos variables de operación + costos fijos de operación
(CT) =
(Cv) + (CF)
Los Ingresos de operación (B)
son las entradas para el período contable (Pv x Q) menos todos los
costos de operación (CT), incluyendo los costos de los bienes vendidos.
Ingresos de operación = entradas
de operación - costos de operación
B = (Pv x
Q) - CT
PUNTO DE EQUILIBRIO
Es aquel nivel en el cual los
ingresos "son iguales a los costos y gastos, y por ende no existe
utilidad", también podemos decir que es el nivel en el cual desaparecen
las pérdidas y comienzan las utilidades o viceversa.
El punto de equilibrio es aquel
nivel de producción de bienes en que se igualan los ingresos totales y los
costos totales, donde el ingreso de operación es igual a cero. Para la
determinación del punto de equilibrio se requiere la existencia de cuatro
elementos básicos: los ingresos, margen financiero, los costos variables y los
costos fijos. consideraremos los ingresos como aquellos que fueron originados
directamente por la operación, como son: ingreso por operaciones de
arrendamiento financiero, comisiones, beneficios por opción de compra. Los
costos variables serán aquellos que se modifican en función del volumen de
operación siendo estos: los intereses pagados. El margen financiero será la
resultante de disminuir a los ingresos los costos variables. Los costos fijos
estarán dados por el monto de los gastos de operación.
Existen tres métodos de para
determinar el punto de equilibrio:
1.
Método
de ecuación:
Con la metodología empleada, el estado de ingresos puede expresarse en
forma de ecuación como sigue:
Ingreso - costos variables -
costos fijos = ingreso de operación
I – Cv
– CF = B
2.
Método
de margen de contribución: El margen de contribución es igual a los ingresos por
ventas menos todos los costos que varían respecto de un factor de costo
relacionado con la producción.
(precio de vta - costos unitarios variables) x Nro. de
unidades = costos fijos + ingreso de operación
(Pv –CvU)
x Q = CF + B
El ingreso de operación es igual
a cero, entonces:
Número de unidades en el punto de equilibrio = costos
fijos/margen de contribución por unidad
Qeq = CF /
(Pv –CvU)
El análisis se basa en los
siguientes supuestos:
¨
Los
costos totales pueden dividirse en un componente fijo y uno variable respecto de
un factor relacionado con la producción.
¨
El
comportamiento de los ingresos totales de los costos totales es lineal en relación
con las unidades de producción.
¨
No
existe incertidumbre respecto de los datos de costos, ingresos y cantidades de
producción utilizada.
¨
El
análisis cubre un solo producto o supone que una mezcla de ventas de productos
permanece constante, independiente del cambio del volumen total de ventas.
¨
Todos
los ingresos y costos pueden agregarse y compararse sin considerar el valor del
dinero en el tiempo.
Los
costos no siempre se clasifican como fijos y variables, porque mientras más
corto sea el horizonte de tiempo planeado, será mayor el porcentaje de costos
totales que se considere como fijos. Para determinar si los costos son realmente
fijos depende en grado de la longitud de horizonte del tiempo en cuestión.
Por
tanto conviene distinguir entre costes fijos, los de los factores que sólo se
pueden modificar a largo plazo, y costes variables, los que tienen flexibilidad
para adaptarse a las circunstancias cambiantes a corto plazo. Los costes totales
son el resultado de la suma de ambos.
Bajo
el sistema convencional de costos por absorción, los costos fijos son
combinados con los costos variables o directos y llevados a costos unitarios
para un volumen de producción dado. Por causa del carácter de los costos fijos
no existe una utilidad neta sobre cada unidad producida y vendida.
La
ecuación fundamental para determinar la utilidad neta es:
U =Pv x Q -Cvu – CF
Donde:
U = utilidad mensual = Suma de
todas las unidades vendidas
Pv = precio unitario de venta
CvU = costo variable o
directo por unidad
CF = gastos fijos o
periódicos por mes
Q = unidades producidas o
vendidas
3.
Método
gráfico:
En el método gráfico se trazan las líneas de costos totales e ingresos
totales para obtener su punto de intersección, que es el punto de equilibrio.
Es el punto en donde los costos totales igualan a los ingresos totales.
El
gráfico de punto de equilibrio señala las cifras operativas y proporciona una
clara perspectiva de la estructura de las ganancias de la empresa. Por su
simplicidad también se utiliza como medio de autodiagnóstico (pronosticar
males de los negocios) y control de la empresa.
Para construir un gráfico
exacto debe seguirse el siguiente procedimiento:
¨
Representar
el total de gastos fijos en el gráfico U/V como la pérdida al nivel de volumen
de ventas cero. Si los datos indican un total diferente de gastos fijos debe
revisarse la clasificación de los gastos.
GRÁFICO
DE PUNTO DE EQUILIBRIO
Los
costes fijos son representados mediante una línea horizontal ya que sea cual
sea la cantidad producida, su cuantía es siempre la misma; incluso cuando la
producción es cero los costes fijos no varían. Piénsese como ejemplo de
costes fijos en los intereses que la empresa tiene que pagar a un banco por un
préstamo: sea cual sea la cantidad producida por la empresa la cuantía de
dichos intereses no variará; ni siquiera cuando la producción sea cero.
Los
costes variables, en cambio, son nulos cuando no hay producción. Al principio
crecen muy rápidamente pero para cantidades altas de producto, aumentar en
algunas unidades la producción no implica grandes diferencias en el coste.
Cuando la producción es cero los costes totales coinciden con los costes fijos.
A partir de ese punto, la forma gráfica que representa los costes totales es
igual a la de los costes variables salvo que desplazada hacia arriba en una
distancia igual a los costes fijos.
Para
calcular el coste de cada unidad de producto se estiman los costes medios: los
costes totales medios son el resultado de dividir los costes totales por el número
de unidades producidas; los costes variables medios son el resultado de dividir
los costes variables por la cantidad producida; de igual forma se pueden
calcular los costes fijos medios. Pero en realidad no todas las unidades
producidas han costado lo mismo. Por la ley de los rendimientos decrecientes es
normal que cada unidad adicional que se produzca cueste más que la anterior. El
coste marginal mide el coste de la última unidad producida.
PROCEDIMIENTOS PARA LA TOMA DE
DECISIONES
El costeo directo facilita la
programación de las utilidades, la fijación de precios y proporciona la
información básica sobre finanzas y costos requeridos para los cálculos de
las utilidades. El análisis de costo encuentra soluciones a problemas en los
que está implicado el volumen de producción o de ventas.
Muchas compañías que no cuentan
con costos directos utilizan estimaciones generales sobre costos que arrojan pérdidas,
y otras consideran que si el precio de compra es igual al costo de fabricación,
el producto se deberá elaborar en vez de adquirirlo afuera.
A falta de costos exactos
predeterminados, muchas empresas delegan a ingenieros y compradores la
responsabilidad de tomar decisiones como: la utilización de instalaciones,
habilidad administrativa y técnicas y relaciones con los vendedores. Estas
decisiones deberían tomarse teniendo en cuenta los objetivos administrativos básicos.
Un sistema de costo directo
standard suministra cuatro elementos que facilitan la toma de decisiones:
¨
Define
la separación entre gastos fijos y directos
¨
Procedimientos
de estimación exactos para predeterminar costos directos de productos
¨
Método
eficiente para determinar costos fijos adicionales específicos que podrían
necesitarse para la contra-compra de in ítem determinado
¨
Bases
lógicas para calcular el capital adicional que sería necesario para que u ítem
determinado resultara igual que si fuese comprado a un vendedor externo.
Muchas compañías han formado
comisiones a las que compete la decisión de fabricar o comprar y se encuentran
integradas con representantes de los departamentos interesados. Cuando tales
comisiones están bien organizadas, las decisiones se adoptan con rapidez. El
siguiente es un procedimiento para tomar decisiones sobre fabricar o comprar,
contando con la acción desarrollada de las comisiones.
¨
Especificar
los diferentes procesos, operaciones y herramientas vigentes
¨
Control
de la producción que estime las cantidades requeridas
¨
Desarrollar
tiempos standard preliminares y una rápida estimación del costeo directo de
conversión y costo del material.
¨
El
departamento de compras indica los precios que utilizarán los vendedores
¨
La
sección de análisis de costo hace un desglose preliminar de las ofertas,
utilizando fórmulas apropiadas para fijar precios.
¨
Se
prepara un detalle amplio de especificaciones, hojas de ruta y pedidos de
herramientas
¨
La
producción confecciona un pronóstico preciso de usos y evalúa la capacidad
disponible.
¨
Ingeniería
industrial efectúa una mejor aplicación de datos standard y pedidos de
material. Suministra la estimación del costo de instalaciones y herramientas.
¨
Se
obtienen cotizaciones de los vendedores externos.
¨
Se
fijan los costos standard, directo, costos fijos específicos y costos fijos
distribuidos.
¨
La
comisión que toma la decisión de fabricar o comprar revisa los antecedentes y
da su veredicto.
¨
La
oficina de control revisa los resultados, e indica sobre desviaciones producidas
en las estimaciones de la comisión.
