Carpeta. Un piso de concreto fuera del cabezal del pozo. La carpeta provee de un medio relativamente limpio en los alrededores del pozo y sirve para drenar las aguas derramadas en sus vecindades.

Acuífero. Un canal o cavidad en la tierra o roca que contiene agua. Los acuíferos pueden ser cavidades abiertas o capas porosas en cuyos Intersticios se desplaza el agua.

Placa de base. Es una porción del molde de los anillos que apoya sus laterales, ayuda a que éste mantenga su forma circular y forma su filo inferior.

Capa rocosa. Capa horizontal de roca consolidada que se proyecta mucho más allá de los límites del pozo.

Bomba de balde. Un aparato que se usa para elevar agua con un balde sin tener que retirarlo y reinsertarlo nuevamente en su sitio.

Barras de unión de los anillos. Barra que se emplea para unir los últimos 3 a 6 anillos durante la construcción de un pozo.

Barra de elevación de los anillos. Una barra que se emplea para elevar los anillos. La barra es insertada en dos agujeros del anillo y unida a un triángulo de barra de acero permite su fácil elevación.

Anillo. Un cilindro que forra un pozo. Generalmente es prevaciado en concreto y se lleva a su lugar cavando en su base o por cualquier otro método.

Hundimiento de un anillo. Un método de cavar pozos que consiste en cavar forros prevaciados para bajarlos a sus sitios y simultáneamente profundizar un pozo.

Anillo de tapa. La parte superior de un molde de un anillo que además de darle forma circular, le forma los labios superiores al anillo.

Anillo de corte. La forma que tiene el borde inferior de un anillo, colocado en su parte inferior para facilitar su excavado y profundización. Debe ser cóncavo y de un diámetro algo mayor que el anillo mismo. Es innecesario en los casos en que los anillos tienen su borde de corte.

Piso desestabilizado. Suelo disturbado y por tanto en riesgo de colapsar o caer en el pozo.

Azada. Una azada de pala ancha, de aproximadamente 20 cm cuadrados con un mango de 65 a 70 cm colocado en ángulo recto a la pala.

Caída de agua. La caída del nivel del agua por debajo de su nivel estático a una tasa de bombeo dada.

Pozos perforados. Son pozos abiertos con una variedad de equipos rotativos o de percusión. La generalidad de los pozos perforados tienen un diámetro de 10 a 30 cm.

Agua de pozo. Es el agua que se ha filtrado y almacenado en la tierra y roca debajo de la superficie. Aunque suelen estar libres de contaminantes biológicos pueden ser contaminados por aguas residuales que aún distantes, se filtran a través de la tierra.

Pozos excavados. Son pozos excavados con esfuerzo humano en los cuales se entra al pozo y se emplean herramientas de mano.

Bomba de mano. Un aparato para elevar agua de un pozo sin emplear baldes.

Plataforma. Una estructura colocada sobre el pozo para evitar que caigan a este artículos sueltos. Se colocan sobre ella a su vez una plataforma de trabajo consistente de poleas o elevadores.

Cabezal del pozo. La porción del forro del pozo que se proyecta por encima del nivel de la tierra o de la carpeta.

Forrar en el sitio. El vaciado de un forro entre la tierra y un molde interno.

Ganchos de elevación. Aparatos usados para elevar un anillo.

Agujeros de elevación. Agujeros que se dejan en un anillo en el momento de vaciarlo para posteriormente permitir la inserción de barras y ganchos de elevación.

Grúa liviana. Es una combinación estructural para subir y bajar material al pozo y a veces a los mismos trabajadores.

Moldes. Formaletas usadas para vaciar formas tales como anillos de concreto.

Perforaciones. Ver pozos de goteo.

Mezcla permeable. Mezcla de concreto poroso. No es necesario y hasta peligroso emplearlo en anillos de forro.

Forma de los filos del anillo. Junta del borde los anillos que permiten alinear a un segmento con otro. No provee una junta hermética al agua.

Apoyos. Moldes internos que se usan temporalmente para sostener la tierra mientras dura la excavación de un pozo.

Escamado. La tendencia que tiene el concreto a escamarse. Una razón de esto es la corrosión y subsiguiente expansión del acero de refuerzo.

Nivel estático del agua. El nivel del agua del que no se ha bombeado recientemente. Es normal que este nivel cambien ocasionalmente.

Agua superficial. Flujos superficiales de agua que por tanto están contaminados. Los drenes mal construidos o simplemente su ausencia, pueden ser causa de contaminación.

Trípode. Estructura de tres patas para levantar cargas pesadas. En un trípode se usan poleas y winches.

Agujeros de goteo. Son agujeros perforados en los forros para permitir el flujo de agua. En un pozo excavado estos agujeros no son necesarios.

Tapa del pozo. Una estructura de concreto para cubrir el pozo. La tapa de los pozos debe ser reforzada.

Cabezal del pozo. Componentes estructurales por encima del nivel del terreno tales como la carpeta, la tapa y los drenes.

1. INTRODUCCIÓN. REGRESO AL ÍNDICE

Existe una gran de libros y artículos que tratan el tema de cavar pozos escritos durante los años 1960 y 1970. Sin menoscabar esos esfuerzos el nuestro ha sido enfocado a proveer ayuda práctica y selección de la tecnología apropiada que esos documentos mencionan.

Algunas técnicas importantes no han sido mencionadas en esos libros. Se requiere aún más información relativa al hundimiento de anillos para obtener pozos de rendimiento mejorado ya que los libros existentes cubren muy bien el tema del vaciado del forro en sitio, tema que nosotros no tratamos a cambio del primero.

Percibimos que la mayoría de los libros escritos sobre el tema son una antología de los diversos métodos empleados para fabricar pozos. Algunos de esos métodos son poco prácticos, dañosos para los pozos y peligrosos para sus constructores. Se ofreció muy poca atención a la selección de tecnologías y aún menor a guías que permitieran mezclar y casar los componentes. Nuestro trabajo pretende orientar sobre la selección de tecnologías y las desventajas de algunas combinaciones de ellas.

Asimismo incluimos diseños de equipos esenciales optimizados para una larga duración, seguridad y bajo costo. Esta optimización incluyen sencillez, economía, flexibilidad y duración de los moldes, grúa liviana, trípode, aparatos de elevación y barras de empalme o unión.

El espesor de los anillos ha sido optimizado para evitar estructuras excesivamente pesadas que no pueden ser manipuladas con seguridad ni tan delgadas que sus cabillas de refuerzo quedan expuestas a los elementos.

Esperamos que el resultado de nuestro trabajo le será útil a aquellos que han tratado de cavar pozos de anillos con poca información.

2. RESUMEN. Regresar al Índice.

2.1. Breve historia del Pozo Excavado Moderno.

Los pozos excavados han estado con la humanidad aún antes de que la historia fuera escrita. La mayoría de las civilizaciones tenían y aún tienen métodos tradicionales de excavación. Modernamente se han desarrollado métodos, equipos, materiales, expectativas y normas que dan rendimientos mayores y permanentes, profundidades permisibles para las bombas modernas y mejor protección contra la contaminación.

Entre 1930 y hoy el pozo excavado ha mejorado y dejó de ser la estructura sin forro a la estructura forrada con drenaje.

Una cronología breve incluye los siguientes sucesos:

· África, 1930. Vaciado de forros en el sitio para evitar colapsos y excluir la contaminación.

· India, 1950. Aparece el anillo para lograr tecnologías mejoradas y más económicas.

· India, 1950. La colocación de anillos permite profundizar pozos más allá de los fondos inestables y del nivel del agua.

· África, 1960 y 1970. Empleo de anillos vaciados en el sitio para profundizar pozos forrados.

El concepto del pozo moderno excavado cambia con el tiempo y con nuestras prioridades.

Para los trabajadores el concepto ahora incluye forros duraderos, generalmente de concreto, amplia profundidad a través del uso de la técnica de los anillos, rendimiento mejorado y mejoras del cabezal y drenaje del pozo.

2.2. Comparación: Pozos sin forro, con forro de anillos y con forro vaciado en el sitio.

Tipo de Forro	Sin Forro	Anillos	Vaciado en sitio
Contaminación	Casi imposible eliminar por falta de paredes	Puede controlarse usando rellenos, carpetas y métodos de acceso.	Puede controlarse usando rellenos, carpetas y métodos de acceso.
Profundidad	Muy poza por falta de estabilidad	La profundidad final depende de la profundidad del forro	La profundidad final depende de la longitud del vaciado
Volumen de la excavación	Puede llegar a ser muy grande dependiendo de la estabilidad del suelo.	1.76 M3 por metro de profundidad	0.95 M3 por metro de profundidad
Volumen del concreto	No hay.	0.5 M3 por metro de profundidad	0.25 M3 por metro de profundidad
Mano de obra requerida	Variable. Depende de la profundidad	Entre 2 – 3 hombre día por metro de profundidad	Entre 1 – 2 hombre día por metro de profundidad.

2.3. Comparación entre pozos cavados forrados y pozos perforados.

En algunas sociedades el pozo cavado ha pasado desapercibido como consecuencia de la aparición prematura del pozo perforado. Estos pozos se perforan rápidamente, son de medidas estándar y de casi todos se pueden esperar resultados positivos. Desdichadamente son relativamente costosos y se requieren conocimientos y equipos de los que no se disponen en todas las comunidades.

Los pozos perforados han hecho llegar a conclusiones erróneas sobre la disponibilidad de agua. Algunos perforadores entrenados en la técnica de esquivar el agua subterránea han reportado esta muchos metros más debajo de su lugar y en consecuencia la zona ha sido declarada seca, cuando lo cierto es que en ella existían muchos pozos tradicionales.

	Pozo Perforado	Pozo moderno excavado
Costo normal	Bs. 7MM a 18MM	Bs. 6M a 1.8MM
Profundidad normal	15 – 90 M	Típica 8 – 15 m Límites 6 – 25 m
Calidad del agua	Mayor posibilidad de problemas de salinidad	Mayor posibilidad de contaminación
Acceso al agua	Se requiere una bomba de alta tecnología	Permite una gama completa de opciones de bombeo
Participación de la comunidad	Muy baja. Posiblemente algunas reuniones de los promotores del pozo.	Generalmente alta. Planificar el sitio, contribuir al costo, materiales y mano de obra
Participación de contratistas pequeños	Generalmente uno solo con grandes inversiones de capital.	Pueden participar firmas pequeñas con capitales en el rango de Bs. 700M

Nuestra experiencia nos indica que pos pozos excavados acceden al agua en sitios de aguas someras con más facilidad que los perforados. Además, por razón de su gran diámetro estos pozos pueden ser usados por una comunidad que no puede pagar una bomba comercial.

Debido a la baja inversión que exigen los pozos excavados fomentan la construcción a niveles locales y como son fáciles de supervisar ponen el control del proyecto en manos de individuos con dedicación cívica a la comunidad.

2.4. Lograr el hundimiento de los anillos es el objetivo de los pozos excavados.

El hundimiento de los anillos es crítico en la provisión de rendimientos confiables en la experiencia de ciertos pozos en África, donde se comenzaron a vaciar pozos en 1930. En la India éste método aún continúa siendo el método más exitoso de excavar pozos.

El hundimiento de los anillos es el método más seguro para excavar pozos en tierras inestables, así como para evitar problemas de inestabilidad en tierras estables.

Pero el logro de esas cualidades depende de la protección que se le dé al pozo y a los excavadores durante la excavación.

2.5. Necesidad de entrenamiento básico en el uso de anillos de forro.

Es importante reconocer que el hundimiento de los anillos es la actividad más importante en el proceso de excavación de un pozo. No se trata de colocar un anillo y hacerlo bajar a como dé lugar excavando por debajo de él. Este concepto puede llegar a producir resultados insatisfactorios y a veces hasta desastrosos. Es preferible abandonar un proyecto de excavación de un pozo a pensar en colocar anillos en esas circunstancias.

Algunos excavadores no quieren excavar un pozo porque piensan que habrán de trabajar por debajo del nivel del agua achicando el pozo para luego colocar los anillos. Esto simplemente no es así, además de que esta técnica dificulta bajar los anillos a plomo en el hueco del pozo. Otros demoran la colocación de los anillos hasta que se les hace muy tarde para ello por no usar las herramientas apropiadas.

2.6. Eficiencia de los pozos anillados.

La eficiencia final de un pozo la determinan el uso del equipo adecuado en su excavación. Así como hemos visto pozos que no han podido ser terminados, hemos visto pozos concluidos en diez días con tres trabajadores.

3. Selección de los diseños. Regresar al Índice.

3.1. Métodos de segmentación superior del forro.

Como hemos mencionado, la selección de alguna de las tecnologías de la sección de toma del pozo excavado es bastante fija. Si la toma será profundizada hasta más allá del nivel del agua para asegurar disponibilidad de la misma en todo momento o para colocar una bomba será necesario emplear forros.

3.1.1. Forros en toda la longitud.

Si se hacen los arreglos convenientes existen ventajas considerables en el uso del mismo método de forro para todo el pozo y no solamente para su sección de toma. Los anillos hundidos de forro proveen de un medio seguro, superior y barato que requiere de un mínimo de equipo económico de conseguir. La única desventaja es la de tener que trabajar en un espacio relativamente reducido. En un pozo forrado en el sitio este espacio es variable según los deseos de quien ordena el pozo.

Perfil de un pozo forrado con anillos.

3.1.2. Vaciado en el sitio.

Otro método de forrar un pozo consiste en fabricar el forro en el sitio. En este método la pared excavada del pozo es el molde externo del forro. El molde interno consiste de formaletas que se centran y nivelan en el fondo del pozo. Este molde es posteriormente llenado con concreto. Una de las desventajas de este método es la demora. No se puede excavar mientras el concreto vaciado en el fondo fragua. Existe además la tentación a demorar el vaciado del forro hasta haber logrado una buena distancia excavada lo que induce el riesgo del colapso de esa excavación, si es que la porción vaciada no resbala al fondo de la excavación en tierras inestables. Estos resbalones son sumamente peligrosos.

Estos pozos requieren de más material debido a la irregularidad del diámetro excavado y eventualmente rellenado por el concreto. Por último, la pared el forro debe ser cortada con mucha precisión para permitir, además de un espesor regular, el ajuste de vaciados subsiguientes.

Perfil de un pozo vaciado en el sitio

3.2. Forros de anillos.

El diseño de forros y donde convenga, el tamaño de los anillos es importante si es que tratamos de generar economías, productividad y por encima de todo, la seguridad de los trabajadores. Un anillo con un diámetro externo de 110 cm, una altura de 60 cm y un espesor de pared de 7 cm es lo suficientemente liviano para que dos o tres personas lo manipulen. Un espesor de pared de 10 cm ya lo hace excesivamente pesado sin aportar beneficios aparentes. Un espesor menor dificulta la colocación de materiales de refuerzo.

El uso de extremos con filos de acople entre anillos crea no solamente un elemento de guía en el hundimiento y apoyo entre anillos, sino que suministra un medio natural que evita la entrada de tierra y otro material sólido indeseable al pozo.

Vista superior y de perfil de un anillo. Obsérvense los filos de guía y acople.

Más adelante comentamos el uso de los anillos de placas de base. Esta es una innovación que permite la fabricación de filos de guía y acople.

Raramente será necesario emplear materiales porosos en el concreto de los anillos, pues el agua fluirá libremente a través de sus juntas o desde el fondo mismo del pozo. No sabemos a la fecha de ningún pozo vaciado en sitio que haya requerido el empleo de material poroso. Como único recurso sugerimos el uso de agujeros de goteo colocados de manera tal que no sean causa de corrosión al material de refuerzo del anillo.

Los anillos de corte que discutimos no deben tener un diámetro excesivamente mayor al anillo de concreto, pues desestabilizan las paredes del pozo en forma tal que resulta sumamente difícil reestabilizarlo. El filo del anillo de corte debe ser cóncavo.

3.3. Diseño del molde del anillo.

Los moldes de los anillos no eran tan complicados como lo son ahora. En la India llegaron a emplearse tubos de lámina de 2mm de espesor con sus filos doblados a 90 grados para atornillarlos. Los tubos que ahora se usan son más rígidos y allí yace su desventaja, pues son más vulnerables y además son más caros de fabricar.

En los de planos de taller presentamos anillos que son fáciles y económicos de fabricar y proporcionan productos muy redondos.

3.4. Otros equipos útiles – Ver Planos de Taller.

Entre estos dibujos ofrecemos algunos equipos. El trípode ha sido optimizado por su robustez y tamaño. Esto significa que puede levantar dos anillos sin doblarse siendo además lo suficientemente liviano para ser erigido por tres personas. Es también lo suficientemente alto para trabajar por encima del marco de la tapa del pozo en construcción

Trípode y grúa liviana

La grúa liviana tiene un rodillo que sirve para ayudar al personal en el fondo del pozo. Sus dimensiones son tales que permite bajar un anillo al pozo sin necesidad de moverlo. La barra de elevación de los anillos es una estructura triangular liviana que se inserta en dos agujeros en las paredes de los anillos. Esta barra es mucho mejor que los ganchos que se han venido usando, pues con ella no se corre el riesgo de dañar los anillos.

Colocación de un anillo en el pozo

Las barras de unión entre los anillos impide que estos se separen mientras se cava debajo de ellos. Se colocan en los mismos agujeros por los cuales se levantan los anillos.

3.5. Diseño del cabezal del pozo – Ver dibujos estructurales.

La estructura del cabezal del pozo consiste de la pared del cabezal, la tapa y la carpeta del pozo. Dependiendo del diseño empleado puede tener un agujero o extensión de acceso con su tapa. Nuestros diseños contemplan dos variaciones, dependiendo de si se trata de un pozo forrado en el sitio de 1.5 metros de diámetro, o de otro con anillos de 1.1 metros de diámetro.

4. Riesgos a ser evitados. Regresar al Índice

Problemas asociados al uso de especificaciones o empleo de diseños no adecuados:

Los dibujos de los anillos se hacen al revés.

Esto hace que sea casi imposible hundir los anillos sin un anillo de corte.

El diseño del anillo de corte no es correcto.

Si los dibujos de los anillos están al revés, también tendrá que estarlo el del anillo de corte. Esto agrava mucho más el problema. Nuestra experiencia es que hundir un anillo en esta situación demora hasta cinco veces más lo que tarda un anillo de forro y su anillo de corte colocado en forma correcta.

Que los materiales y las especificaciones se tomen en su totalidad de otro pozo. Una de las técnicas que se usan en pozos vaciados en el sitio y que no se requiere en los pozos de anillos es que se use concreto pon poca o ninguna arena para lograr una pared porosa. El uso de este concreto en los anillos representa un riesgo para los trabajadores.

Cuando se proporcionan las herramientas inadecuadas.

Una pala, que resulta una herramienta de uso moderado en un pozo de gran diámetro tal como un pozo vaciado en sitio, es inútil en pozos de anillos. La longitud de su mango casi imposibilita hacer ningún trabajo con ella.

No existe suficiente material escrito sobre la técnica de excavar pozos con anillos, de modo que hay que estar vigilantes al rendimiento que se obtenga de los trabajadores en un pozo de manera de ubicar errores en su construcción. La tecnología de otros métodos no suele ser aplicable a éste.

5. Arreglos y Preparación Técnica. Regresar al Índice.

Las secciones que siguen se han preparado suponiendo que la construcción de pozos se organizará regionalmente.

5.1. Lista de Equipos.

Bien sea desde el punto de vista de dirigir un programa o que se trate de un contratista, la adquisición de los equipos es crítica.

5.2. Especificaciones.

Si se trata de un programa regional, debe existir un juego completo y claro de las especificaciones que se deberán cumplir de manera que los oferentes respondan adecuadamente a la invitación a licitar sin condicionar sus ofertas.

Estas especificaciones dan una idea clara de lo que se espera en materia de ejecución y calidad del producto que se contrata

5.3. Lista de Cantidades.

El objetivo de esta lista es:

A – Proveer información suficiente relativa a la cantidad de trabajo a ser ejecutado de manera que las ofertas consignadas sean inteligentes, y

B – Que sirvan para ayudar en la determinación de la cantidad de trabajo ejecutado.

6. Manual de Construcción. Regresar al Índice

6.1. La seguridad en el trabajo.

La operación segura es el estado de alerta de los trabajadores y su supervisor. Más adelante comentamos otros temas relativos a la organización en el área de trabajo que ayudará a evitar accidentes.

Deben tenerse conocimientos básicos sobre primeras ayudas y conocimientos debidamente ensayados sobre escapes de emergencia debido a algún posible accidente en el pozo.

Excavar un pozo en un trabajo serio que no admite distracciones. El comportamiento adecuado de los trabajadores mientras están en labores tiende a evitar situaciones riesgosas o accidentes que pueden ser evitados.

El uso del equipo apropiado es importante para evitar accidentes y mitigan el efecto de emergencias mayores o menores cuando ocurran. Debe respetarse el empleo de diseños probados para manejar cargas livianas o pesadas, tales como los baldes de tierra del fondo del pozo o los anillos. No deben olvidarse los cascos ni zapatos de punta reforzada.

6.1.1. Riesgos que existen en la excavación de pozos.

Caídas y objetos caídos dentro del pozo

El riesgo de accidentes serios, golpes y moretones puede comprenderse si se comprende la naturaleza del origen de esos accidentes.

La mala organización del trabajo en la superficie conduce a numeroso incidentes que incluyen la caída de objetos sobre las personas en el fondo del pozo. La próxima sección lista algunas recomendaciones para evitar muchos de estos incidentes.

Entre otras cosas, no estar atento a lo que ocurre abajo es una fuente de problemas, entre ellos la caída de las cuerdas de ayuda al personal.

Debe evitarse el trabajo excesivo. Un trabajador cansado es descuidado. Los arreglos para entrar y salir del pozo deben ser tales que hasta un trabajador cansado pueda salir del pozo con un buen margen de seguridad para no caer a él.

Las escaleras deben hacerse de manera que cuelguen con toda seguridad de la superficie. En caso de una caída abrupta al agua al llegarse a ese nivel, el trabajador podrá sostenerse de ella mientras se arregla su salida del pozo. Asimismo es conveniente que a partir de una profundidad prudente los trabajadores del fondo sean sostenidos por cuerdas de seguridad para evitar sucesos de este tipo.

Mudanza de objetos pesados.

Uno de los mayores riesgos que se pueden presentar en la excavación de un pozo ocurre al manipular objetos pesados (En nuestro caso, los . El uso del equipo apropiado para ello reduce grandemente esos riesgos.

Calidad del aire.

No es frecuente localizar trampas de gases en excavaciones someras. Debe evitarse encender motores de gasolina en los alrededores del pozo, pues el monóxido de carbono, por ser más pesado que el aire, se acumula en el fondo del pozo. En caso de que se sepa que la calidad del aire es deficiente en el fondo del pozo deberá emplearse un ventilador acoplado a un tubo que alimente de aire a los trabajadores en su fondo.

Ayuda a los trabajadores accidentados.

En caso de que un trabajador sufra un accidente y necesite ayuda para salir, quien quiera que baje a ayudarlo deberá hacerlo atado a un aparejo de seguridad de manera que él mismo pueda ser izado en caso de experimentar algún síntoma de la debilidad que afecta a su compañero. El conducto de aire debe ser vigilado constantemente de manera que no se tape por causa de dobleces ni por ninguna razón.

Equipo de seguridad

6.1.2. Equipo de Seguridad.

Un contratista responsable se asegurará de tener y saber usar equipo de seguridad en el sitio de la obra. Asimismo tendrá el equipo adecuado de manera de evitar suspensiones innecesarias a la obra. Todo ello se traducirá en un registro de seguridad y eficiencia que le ayudará en sus ofertas de trabajo.

6.1.3. Equipo de elevación liviana y pesada.

Un buen equipo de elevación provee de medios rápidos y eficientes para elevar tierra, herramientas y personal del fondo del pozo. En este equipo se puede disponer de una plataforma que detenga la posible caída de piedras y otros elementos indeseables al fondo del pozo. Entre los dibujos que ofrecemos existe este tipo de quipo. Ver la lámina E10, Equipos de Taller.

Debe disponerse de un trípode u otro elemento para levantar los anillos. Este trípode puede fabricarse de tubo galvanizado de buena calidad de 2” o 2 ½” de diámetro y ser capaz de levantar hasta 500 Kg. rápidamente y sin grandes esfuerzos. El diseño de un trípode aparece en la lámina E16.

Si el trípode y la grúa liviana se diseñan de dimensiones óptimas será posible elevar y bajar objetos al pozo sin necesidad de quitarlo y armarlo cada vez que se ejecute una de estas operaciones.

Equipo de elevación liviana y pesada

6.1.4. Vestimenta de seguridad.

Protección a la cabeza.

El casco es el elemento crítico entre los elementos de seguridad personal. Recomendamos el uso de un “casco de escaladores”. El casco normal tiende a desplazarse hacia abajo en la cabeza del trabajador debido a que tiene que trabajar mirando hacia abajo y lo que hace es interrumpir la visión. El casco al que nos referimos tiene una cinta que impide su desplazamiento.

Protección a los ojos.

Es imprescindible el uso de anteojos de seguridad en la oportunidad de escariar el concreto y las rocas del terreno. Se recomienda el uso de lentes abiertos, ya que los cerrados se empañan con el sudor del trabajador.

Zapatos.

Se recomienda el uso de botas cuyas puntas estén reforzadas. En algunas circunstancias se deberán emplear botas de goma, que servirán para proteger de la humedad los pies de los trabajadores.

Guantes.

Aunque deben proveerse dudamos que serán usados por los trabajadores del fondo del pozo y menos aún luego que se llegue al agua.

6.1.5.Equipo de Primeros Auxilios.

Debe disponerse de un botiquín de primeros auxilios para atender las emergencias que se puedan producir por accidentes. Estos botiquines vienen generalmente equipados con lo que se requiere. El cuidado que debe tenerse es el de reponer las partidas que contiene en la medida en que se usan de modo de no sufrir faltantes en el momento en que se requieren.

6.1.6. Equipo de escape y rescate.

Escaleras

Las escaleras son útiles en el sentido en que le permiten a los trabajadores en el paso salir de él sin ayuda. Las escaleras mal diseñadas son peligrosas, especialmente las de cuerda. Los peldaños de la escalera deben ser robustos y de suficiente tamaño para acomodar una bota enfangada. Su diámetro debe ser tal que un hombre pueda rodearlo con su mano. Hay escaleras que se cuelgan en las paredes laterales del pozo. Estas escaleras son útiles ya que no hay estar manipulándolas constantemente para apartarlas.

Las escaleras de cuerda imponen un esfuerzo adicional a un trabajador cansado. Al menos sus peldaños deben ser madera y estar nivelados y no inclinados para evitar resbalones.

Arneses.

Deben existir dos juegos de arneses en el sitio del pozo que sean fáciles de colocar a uno mismo o a otra persona. Generalmente los más sencillos son los mejores, ya que existen unos sumamente aparatosos y costosos que no resultan muy útiles en un momento de emergencia.

Cuerdas.

No es conveniente confiar todo el trabajo a una cuerda. A veces retirar un balde de una toma un tiempo que se requiere para atar otra cosa en caso de apuros o emergencias.

6.1.7. Actitud del personal en el trabajo

La conducta de un trabajador afecta a la totalidad del equipo. Es muy importante estar alertas para vigilar lo que acontece en el fondo del pozo. No es raro que al llegar al nivel del agua la persona en el fondo del pozo sea sumergida a ella a un punto que hasta podría ahogarse. Este incidente no tiene preaviso. Por eso recomendamos que a partir de cierta profundidad o cuando los signos de existencia de agua se hacen evidentes, el personal del fondo del pozo esté atado a un arnés vigilado desde arriba y que puede ser accionado en cualquier momento.

Obviamente, el personal de la superficie del pozo debe estar atento a cuanto ocurre en el fondo del pozo y su distracción puede ser causa de una tragedia.

Organización del sitio de trabajo.

La seguridad y la productividad aumentarán en la medida que todo el trabajo en el sitio esté convenientemente organizado. La ilustración que sigue sugiere un posible arreglo que evita la aglomeración de los elementos en uso.

Sitio de la obra

No debe entenderse que porque se esté trabajando dentro de y con tierra el área no debe ser segura, limpia y ordenada. Las cuerdas y herramientas que no se estén usando deben estar en rollos y alejadas para evitar tropiezos y caídas.

El orden debe ser mantenido y revisado al inicio y al final de las actividades diarias.

6.2. Vaciado de los anillos.

Los anillos pueden ser vaciados en el sitio o en patios disponible para ello. Si el transporte es difícil suele ser más expedito llevar los moldes al sitio de la obra y vaciar los anillos allí.

En todo caso, lo importante es comenzar este trabajo con suficiente anticipación de manera de disponer de varios anillos curados para ser usados en el momento en que se requieran. Si suponemos que los anillos se comenzarán a colocar al excavar tres metros y que los anillos tardan seis días en curar, su vaciado debe comenzar cuatro días antes de comenzar las excavaciones.

Cada anillo vaciarse sobre su formaleta de filo inferior y debe tener por lo menos dos aros de cabillas de refuerzo de 6mm y distanciados a 50 mm de los bordes superior e inferior del anillo. Pueden fabricarse ganchos con éstas características para fijar fácilmente los refuerzos. Si se van a hacer agujeros de goteo en los anillos (Que no son recomendables), ahora es el momento de proveerlos con cuñas de plástico que se retirarán al fraguar el concreto. También deben colocarse las cuñas que formarán los agujeros de elevación del anillo.

Para mantener la distancia entre los moldes deben emplearse cuñas espaciadoras de madera que se retirarán en el momento en que el concreto llegue a su nivel.

Al final de colocará la formaleta del filo superior del anillo. El concreto se añadirá por el agujero previsto para ello.

La mezcla de cemento, arena y grava debe tener una relación de 1:2:4 y el agua no se debe añadir en exceso. Recomendamos construir una caja de 32cm cuadrados que sirve perfectamente para preparar la mezcla de un anillo.

Deben evitarse burbujas en el concreto del anillo. Para ello, deben aplicarse unos golpes suaves a las paredes de los moldes. Finalmente, los anillos deben mantenerse húmedos y cubiertos con las bolsas usadas de cemento hasta el momento en que se vayan a usar.

6.3. Anillos de Corte.

Cuando los anillos con filos de corte están correctamente orientados, no es necesario colocarlos sobre anillos de corte. Sin embargo en algunos suelos es útil emplearlos. Los dibujos de los moldes que incluimos incluyen anillos de corte.

6.4. Excavación.

6.4.1. Métodos de forrar.

Existen dos: “Excavar Primero Forrar Después”. En éste método los anillos son colocados luego que el agujero ha sido excavado. El otro método es el “Método de Hundir los Anillos”.

No es raro emplear ambos sistemas en el que el pozo se excava primero y se forra hasta haber alcanzado una profundidad prudente y luego continuar con el método de hundimiento de los anillos.

Lo importante es que el personal sepa aplicar el segundo método a tiempo y no cuando sea muy tarde.

6.4.2.. Mover y bajar los anillos.

Si se manejan inadecuadamente, mover y colocar los anillos representan las actividades más riesgosas del proceso de excavación. Por el contrario, hecha adecuadamente, esta actividad no presenta riesgos.

Debe ser ejecutada con el número adecuado de trabajadores y no más, de manera que no se tropiecen entre sí. Los espectadores deben mantenerse a distancia aún en contra de sus deseos de ayudar.

Colocación de los anillos.

El anillo puede ser colocado sobre el que le antecede por dos o tres trabajadores. Si descansa sobre una superficie dura pueden requerirse espaciadores para proteger los dedos de los colocadores. Deben disponerse de cuñas que impidan que el anillo se escape rodando. Esto es especialmente cierto en terrenos inclinados.

Rodar los anillos.

Rodar los anillos es fácil si no se trata de una pendiente. Si ese es el caso, alguien debe estar cerca preparado con una cuña que impida que el anillo se devuelva sobre la persona que lo empuja.

En algunos casos se puede emplear una cuerda que, desde el punto más alto de una subida, pase por el centro debajo del anillo. Al halar la cuerda desde arriba se dispondrá de un esfuerzo cómodo. Debe cuidarse que el anillo permanezca centrado sobre la cuerda durante todo el proceso.

Este mismo método puede emplearse para rodar un anillo en bajada. En este caso hay que ser muy cuidadoso de centrar el anillo en su ruta de bajada.

Colocar en anillo en el pozo.

Depositar el anillo en el pozo puede ser peligroso si no se toman precauciones que por el contrario lo hagan mínimamente riesgoso. Primeramente, nadie debe estar dentro del pozo cuando se haga este trabajo.

Este es el momento de usar el trípode y la barra de elevación de anillos. Al halar la cuerda a través de la polea, debe vigilarse que el anillo no experimenta movimientos laterales bruscos.

Una vez que el anillo está en el aire es cuestión de bajarlo lentamente a su sitio inicial, si se trata del primer anillo, o sobre otro si no lo es.

Elevar y bajar anillos.

Si se emplea el método de hundir los anillos no será muy frecuente elevarlos para nada.

No deben emplearse cuerdas para sostener los anillos. Los anillos atados a cuerdas no están nivelados y una vez que la cuerda ha sido retirada es sumamente difícil maniobrar para nivelarlos. Asimismo las cuerdas se desgastan muy rápidamente.

Los anillos cuya fabricación describimos tienen dos agujeros de elevación por encima de su línea central. En ellos se insertarán unas barras de elevación muy poco costosas de fabricar y muy cómodas de usar para lograr una rápida y segura nivelación del anillo en su sitio.

Tanto el trípode, las cuerdas y la barra de elevación deben ser revisadas cada vez que vayan a ser usadas para evitar accidentes. La cuerda debe estar bien enrollada de manera de evitarle fricción. El trípode debe quedar colocado sobre una base robusta y sus patas deben quedar a la misma distancia y altura. Si debe ser movido será bueno marcar su posición de manera de no volver a pasar por el proceso de colocarlo correctamente nuevamente.

6.4.3. Colocación y nivelación de los anillos.

Si ha ocurrido excavación antes de la colocación de los primeros anillos al pozo es importante preparar el hueco hecho. Debe ser lo suficientemente amplio para aceptar los anillos, tener verticalidad de manera que la columna de anillos esté a nivel (Aunque hay la posibilidad de retoques al colocarlos) y nivelado en su base de tierra temporal manera que los anillos estén niveladamente apoyados.

No conviene unir los anillos con cemento hasta que no se esté seguro de estar colocando los anillos finales. Solamente los primeros tres metros de anillos deben ser unidos con cemento para evitar la filtración de aguas potencialmente contaminadas al pozo. Hacer la estimación de cuáles son los primeros tres metros sólo será posible al alcanzar el nivel del agua y no antes.

Antes de proseguir con el hundimiento de anillos es bueno asegurarse que todos ellos ajustan, están en la vertical y debidamente unidos. El retoque del fondo y las paredes exteriores permitirá tener la seguridad de que la pila de anillos está vertical en una forma bastante sencilla.

6.4.4. Unir los anillos.

Uno de los retos del hundimiento de los anillos es impedir que el primero se salga de la línea. Para hundirlos debe cavarse en sus bases. Si no se toman precauciones un lado del primer anillo puede caerse antes que el otro lado. Cuando ello sucede ocurre un movimiento lateral de manera que los anillos ya no están alineados. Una vez sucedido esto es muy difícil corregir la situación o impedir que empeore.

Afortunadamente existe un método sencillo para evitar el problema. Durante el proceso de hundimiento, los primeros tres a seis anillos deben unirse con cabillas. Nuestros anillos tienen los agujeros de levantamiento que una vez colocado el anillo quedan libres para cumplir esta función. La cabilla no ocupa espacio en el borde inferior del anillo y por tanto se puede cavar debajo de él sin ningún problema.

Las cabillas pueden además servir para colgar herramientas y otros objetos que ya no estarán en el suelo.

Nuestra recomendación es que a partir del momento en que estén colocados dos anillos se comiencen a emplear las cabillas de unión. En estos casos, al existir un problema ya no puede ser corregido.

Anillos sin y con cabillas de unión.

6.4.5. Excavar y hundir los anillos.

Como cualquier artesanía, excavar pozos y hundir anillos puede ser aprendido en dos semanas en dos o más sesiones. El entrenamiento, sin embargo dura años, ya que los excavadores desarrollarán con el tiempo sus propias modalidades de trabajo para excavar por debajo de un anillo en las mejores condiciones.

Recuérdese que las herramientas de excavación convencionales no son útiles para hundir anillos. Una pala no sirve para llenar un balde de tierra en el espacio que permite el interior de un anillo. Una cuchara sí.

Asimismo excavar debajo del anillo de corte es imposible si el anillo está invertido.

Herramientas para hundir anillos.

En el apéndice 1 mostramos una lista más completa de las herramientas necesarias para excavar en un pozo de anillos. Los más importantes de ellos pueden ser los picos y azadones pequeños, con los cuales hasta se puede llenar el balde de tierra extraída. Sus mangos no deben medir más de medio metro. La barra de hierro, que deberá ser recortada, es útil para fracturar algunas piedras grandes que se puedan encontrar en el fondo del pozo a medida que avanza su profundización.

Se debe tener un nivel a mano para asegurar la verticalidad del primer anillo en todo momento.

Herramientas para excavar pozos de anillos.

Este nivel puede ser reemplazado por una plomada a media que el pozo avanza.

Excavación en espacios confinados.

No existe dificultad alguna para excavar en el espacio confinado de un anillo si se tienen las herramientas adecuadas. A medida que la tierra se suelta con un pico se llena el balde, finalmente el trabajador del fondo del pozo puede colgar el pico en una de las barras de suspensión de los anillos y ayudar en este trabajo sin tener nada que le moleste.

Cómo se llena el balde de tierra

Excavación elemental de anillos.

A medida que el trabajador adquiera experiencia descubrirá que hundir un anillo no es más complicado que forrar un pozo en el sitio. En mucho casos es más sencillo en razón de la menor cantidad de tierra a ser excavada y lo innecesario que es centrar y nivelar un molde en el fondo del pozo.

En los pozos de anillos sí será necesario nivelar los primeros anillos. Posteriormente bastará con verificar ese nivel a intervalos.

El proceso de hundimiento comienza con la excavación de un agujero en el centro del pozo. Este agujero se expande hacia fuera hasta que se llega al borde interior del anillo. El mecanismo de excavación dependerá del tipio de suelo en que se trabaja. En los suelos blandos será preferible mantener el fondo muy plano, mientras que en los duros se deberá excavar del centro hacia fuera.

Al obtenerse un perfil satisfactorio del fondo se inicia el trabajo de excavar los bordes del anillo. Para ello se debe emplear un pico plano. Lo conveniente es excavar 7 o 10 centímetros por vez a menos que se encuentren flujos de arena. En este caso la excavación deberá reducirse a 5 cm o menos. Esta excavación debe ser balanceada en todos los lados del anillo hasta que todo él repose en su nuevo nivel.

Este proceso de excavación debe repetirse hasta que el anillo haya descendido a su nivel superior. No se debe colocar otro anillo sin verificar la vertical del primero.

Al añadir un segundo anillo lo mejor es añadir otros dos más y fijarlos con las cabillas de unión. Esto asegurará que la pila se mueve íntegramente y que ninguno se desplaza. Debe usarse el nivel periódicamente mientras esta pila inicial avanza para asegurar que el inicio del pozo está a plomada.

A medida que la excavación avanza se encontrarán suelos de consistencias variadas. Más adelante discutimos algunos de ellos y las estrategias de excavación a seguir en cada caso.

Excavación debajo del borde del anillo.

Tierras blandas.

Como ya hemos dicho en nuestra discusión inicial el perfil de fondo será diferente dependiendo de las condiciones del suelo. En el caso de suelos blandos no es prudente excavar a mucha distancia del borde del anillo. Es posible lograr resultados satisfactorios con una excavación de 15 o 20 cm por debajo de ese borde, pero en suelo muy blandos es posible que sólo nos sean permitidos 10 cm o menos.

Tierras duras.

En suelos duros es permisible excavar el centro del piso algo más que los bordes. En estos casos es cuando es más importante los primeros tres a seis anillos en la columna y que la excavación quede restringida a 5 o 10 cm por debajo del borde.

Suelos rocosos.

En los suelos rocosos se presentan una variedad de condiciones. Cuando se encuentran capas consolidadas de rocas o rocas ocasionales de varios tamaños

A) Estratos rocosos.

En los casos en que se encuentran estratos de roca consolidada es posible que se decida aplanar un área de fondo sobre la que descansará la columna de anillos. Seguidamente los trabajadores podrán dedicarse a perforar la roca al diámetro interno de los anillos. Esto conforma un forro natural mientras se decide a la luz de las experiencias de la localidad. Puede ser que esa experiencia indique que el estrato es delgado y que por lo tanto la excavación puede continuar. Por supuesto que habrá que usar cinceles para ello.

B) Piedras y rocas aisladas.

En algunos casos se tratará de piedras de regular tamaño que se podrán depositar en el balde. En otros casos se tratará de rocas que deberán ser aflojadas de la tierra, amarradas e izadas fuera del pozo.

En aquellos casos en que estas piedras estén en el centro del pozo no se anticipa problema alguno. Si se encuentran en los bordes habrá que o bien retirarlas o cortarlas de manera de permitir que los anillos bajen. Es importante determinar el tamaño de la roca o piedra antes de cortar a través de ella, pues siempre será preferible retirarla.

Si no es posible retirar la roca ni atravesarla por sus dimensiones hay que considerar la posibilidad de abandonar el pozo. Casi siempre se pueden recuperar los anillos colocados. No se recomienda emplear explosivos, pues ellos además de quebrar la roca también quebrarán los anillos.

Impedir el flujo de arena, areniscas y barro al pozo.

Una de las ventajas de excavar pozos hundiéndole anillos es que se puede excavar a través de flujos de barro o arena e impedirlos sin detener la excavación del pozo. Es muy importante detener estos flujos, pues casi siempre son fuentes de contaminación. De mucha importancia es saber que si existe un anillo inmediatamente encima del flujo, la cavidad que el mismo deja puede causar que las anclas de los anillos se desprendan haciendo que caigan al fondo del pozo.

Para impedir definitivamente estos flujos primeramente hay que asentar el anillo donde el flujo ocurre lo mejor que se pueda excavando todo el borde del mismo así como en el lugar donde está ocurriendo el flujo.

Si esta decisión no funciona es posible suspender el trabajo para permitir que el material del flujo se acumule y estabilice. Será prudente suspender la excavación por varias horas para determinar si eso ocurre.

Si se ha venido achicando el pozo durante la excavación será prudente suspenderla de manera que la presión que ésta desarrolla dentro del pozo y contra el flujo ayude en el logro de la estabilización mencionada.

Si el flujo puede ser visto desde arriba se puede hacer llegar grava o piedras gruesas al sitio del flujo. En estas situaciones hay que perseverar. Si un método falla debe emplearse otro hasta que la situación quede definitivamente corregida y el flujo detenido.

6.5 Achicamiento del pozo durante su construcción.

Uno de los objetivos principales de lograr un buen pozo es obtener una cantidad de agua sustancialmente elevada de agua de buena calidad de la que se pueda depender confiadamente aún en los años de sequía.

Para lograr esas condiciones es necesario excavar y hundir anillos 2 o 3 metros por debajo del nivel del agua. Esto hace necesario achicar el pozo.

A veces es posible achicar el pozo con el balde solamente, pero otras veces ello no es posible sin ayuda mecánica. Existen varios métodos para achicar el agua de un pozo. No todos son seguros ni igualmente efectivos.

6.5.1. Una bomba sencilla centrífuga de gasolina debería ser suficiente que posea un impulsor abierto de modo de permitir el paso de elementos sólidos. Esta bomba debe ser colocada en algún sitio de modo que sus gases de escape no entren al pozo. Cuando la profundidad a ser achicada sea mayor de 7 metros ya no se podrá achicar con estas bombas. NO DEBE PERMITIRSE INTRODUCIR LA BOMBA AL POZO. Los gases de escape son venenosos.

6.5.2. Bombas eléctricas sumergibles.

Hay toda una gama de bombas eléctricas sumergibles que pueden servir para lo que nos proponemos. En este tipo de bomba debe protegerse adecuadamente su cable de alimentación así como de proveerle de una buena tierra para evitar choques eléctricos en el fondo del pozo.

El uso de bombas eléctricas sumergibles resulta a veces la única opción económica para resolver el problema de achicado de un pozo, de manera que no resultará redundante insistir en la seguridad del personal, generalmente asociado a los cables de alimentación de la bomba.

6.5.3. Bombas impulsadas por aire comprimido.

Este tipo de bomba se consigue de diafragma y centrífugo. Son sumamente rápidas y no permiten una lenta operación. Presentan dificultades como la calidad del aire con que operan y su baja ineficiencia si están situadas en desnivel.

6.6. Acabado de la toma.

La excavación del pozo debe continuar hasta que se logre una profundidad que garantice un flujo de agua aceptable. La aceptabilidad del flujo será gobernada por los requerimientos de agua del pozo al final de las épocas de sequía. Los requerimientos típicos son de 10 a 20 litros por segundo de recarga a una profundidad de 2 a 3 metros. Los requerimientos mínimos son 3 metros y 10 litros por minuto, 2.5 metros y 15 litros y 2 metros con 20 litros.

Nivelación y relleno inicial del fondo del pozo.

Una vez que se ha alcanzado la profundidad final deseada es bueno confirmar que el anillo del fondo está bien asentado y que el fondo mismo está limpio de material suelto y barro. Luego deben añadirse algunos tobos de grava limpia para rellenar la zona despejada. Esto permitirá que algunos de los elementos de la grava se mezclen con la tierra del fondo. No se deben exceder el uso de la grava haciéndola superar el nivel del agua.

Tapones de fondo.

Los tapones de fondo no tienen ningún fin práctico en la operación de un pozo. Algunos ingenieros dicen que con ellos se impide que los elementos livianos de los acuíferos suban al pozo. Hay algunas oportunidades en que esto es deseable. Lo mejor es permitir el desplazamiento de cualquier elemento que fluye del acuífero si es lo suficientemente liviano para desplazarse. Impedírselo puede tapar el pozo. Los tapones facilitan la limpieza del pozo. Nosotros pensamos que diez centímetros de grava constituyen una separación adecuada que limiten el fondo real del pozo de su fondo aparente.

Los tapones de concreto no deben ser empleados por lo costoso y complejo que resultan.

Posteriormente al añadido de grava se debe emplear una fina capa de arena y otro material permeable. Puede resultar difícil hacer llegar grava ni arena a todas las áreas del fondo del pozo. Es de esperar que los anillos permitan que ello ocurra con el tiempo.

6.7. Sellado de la columna del pozo.

Aunque con evitar el reflujo de las aguas superficiales no se garantiza la disponibilidad de agua potable es buena práctica sellar los primeros tres metros de anillos en el tope del pozo. Esto impide el reflujo de aguas superficiales al pozo, que entonces para llegar, deben filtrarse a una profundidad mayor.

Debe usarse un buen material sellador entre los bordes de los anillos e incluso al colocarlo no estará de más tratar de forzarlo entre sus intersticios. De ser posible, recomendamos elevar nuevamente esos anillos de manera de poder insertar el material sellador con la seguridad de que allí estará.

Es bueno anticipar este trabajo y al momento de ir colocando los anillos finales es posible añadir una mezcla de sellador débil entre ellos para evitar ejecutar los trabajos que hasta ahora hemos descrito. Naturalmente, que habrá que ser cuidadosos al escarbar en esas zonas del pozo alrededor de las bases de los anillos de manera de no disturbar en exceso la tierra que los rodea.

6.8. Construcción del cabezal del pozo.

En el caso de anillos hasta la superficie del pozo, el cabezal puede ser construido simplemente añadiendo algunos anillos más hasta llegar a la altura que se desee, considerando el tipo de bomba con el que succionará el agua. Ver los dibujos estructurales.

6.9. Construcción de la Carpeta y sus drenes.

Los requerimientos de construcción de la carpeta del pozo y sus drenes variarán según sea el fin que se propone del pozo. Si se emplearán bombas mecánicas posiblemente baste con apilar tierra alrededor del cabezal del pozo y taparlo dejando algún agujero para hacer mantenimiento.

Pero si se trata de personas que van a sacar agua del pozo lo conveniente es colocar una carpeta drenada para hacer que el agua desparramada sea recogida y lleva a sitios lejanos al pozo. Ver los dibujos estructurales.

En la construcción de los drenes la consideración más importante es determinar la dirección del flujo del agua superficial. Si no existen inclinaciones naturales se puede crear utilizando parte de la tierra excavada para fabricarla.

No es recomendable vaciar el concreto de la carpeta directamente sobre la tierra empleada como relleno. Es mejor poner grava primero y si es posible sellarla con algún tipo de betumen (Asfalto, por ejemplo). Esto proporcionará una carpeta sellada y flexible de larga duración.

6.10. Desinfección del pozo.

Al concluir el pozo y cada vez que entren a él trabajadores para hacerle mantenimiento se debe desinfectar el pozo. Esto se logra cepillando sus paredes y añadiéndole cloro al agua del pozo a razón de 5 partes por millón. A pesar de que ésta es una concentración reducida, es siete veces mayor que la que se recomienda no solo para descontaminar el agua, sino aquello con lo que esta entre en contacto.

No deben emplearse las llamada “clorinación intensa”, en la cual se lleva el nivel del cloro en el agua a niveles tóxicos. Esta prácticas, así como la clorinación frecuente del agua en el pozo no conducen a resultados satisfactorios, ya que el cloro, además de afectar el medio del pozo, sólo durará algunas horas hasta que sea consumida el agua que había en el pozo al momento de la clorinación..

En caso de que se encuentren microorganismos contaminantes en el agua no basta con clorinarla. Hay que buscar y acabar con la fuente de contaminación. El cloro le da un sabor desagradable al agua y no evita la recontaminación.

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