Digamos que solo
probaba
el balance de la
realidad eso es todo .
(Hyacinth House)
F Listen The Doors F
OBJETIVOS:
Desarrollar
forma(fundición sé obtiene el modelo deseado corte: se requiere tener dimensiones y
formas finales, soldadura);
Mejor
prop(TT(ejs) y
magnetización)
2 ej para c/obj sea conformado:
Trefilado y Estirado – Forja y
Laminación
2 ej para
el obj no sea d conf:
fundición y
maquinado --TT y magnetización
ESTADO
D TENSIONES:
(simple o combinado)Tracción o compresión
Métodos d procesado d metales:
Fundición:
obt d forma
x transf d liq a un sol
Conformado: obt d pza
en estado sólido x las prop
ductilidad y plasticidad d metal
Corte: Sep completa
o parcial d un metal x medio d cuchillos es un
confor llevado hasta q se agote
la ductilidad d metal.
TT: cambios
controlados d T° q produce variaciones
d las prop d un # limitado d aleaciones metálicas tales
metales están sujetos a cambios
fisicoquimicos d su estructura si >
o < la T° .
Maquinado: Procesos se quita el mat d un pza (lo q resulta perdida d peso) pa obt un forma deseada. Es posible debido a
la prop d metal d romperse si están
sometido al ataq severo como herramienta d maquinado
Unión : Contraparte d maq se basa en la adición d peso se divide en 3 grupos:
a) x fusión;
b) fijación d varias pzas juntas
mediante conformado
c)
pegado d un sup a otra x adhesivo no
metálico.
a) W hot o frío
b) Con viruta o sin viruta
c) forma d mat W o pza terminada(barra redondo o perfil)
d) estado d tensión en la pza en el conformado(simple o combinado)
e) tamaño d zona d def (localizada o genral)
f) conformado con flujo
estacionario o no
g) > o < ‘v’ d deformación
h) Operación 1° o 2° en
conformado.
El criterio mas
adecuado
para la clasif d los proc d conf Es x
el estado d tensiones al q se
encuentra sometido simple o combinado X EL ESTADO d TENSIONES se puede agrupar
1.proceso d compresión directa
(la
tensiones d acción y reacción son d compresión)
2.proc d comp indirecta (tensiones d
tracción y compresión
3.proceso d tracción - 4.
Proceso d flexión
5. Proc d corte (pa acabado no hay viruta.)
1) Proc d comp
directa:
Las fzas de acción y reacción son de
compresión .
Ej.
Laminación, Forja, Extrucion
El flujo d
metal es L a la fza actuante d compresión.
Ej Método d conf pa estado d tensiones
Uniaxial: Recalcado. Triaxial: Acuñado
Porq al Laminado se considera un método d forja
continua y progresiva:
La forja es
un proceso de compresión directa en el cual se aplica una fza de
compresión y da como resultado fza de
compresión too. se obs q el lam realiza la misma operación al pasar entre cilindros.
El metal
fluye en una dirección L a la fza de compresión actuante.
2) Proc d comp indirecta: Actúan fza d compresión y
tracción. La > parte d tensiones son
tracciones pero son < q las reactivas d compresión desarrolladas en 1 o ambas direcciones
L a la fza aplicada.
El metal
fluye baja
consecuencia d la acción combinada d
tensiones d tracción en un d las 2
direcciones entonces la P sobre la sup es menor sobre los procesos d compresión directa.
Ej:
Estirado Tubo, Trefilacion ;Embutido.
las limitación lo determina x tensiones d tracción como d
compresión
TREFILADO: Tiene lugar al pasar el mat a través d una
matriz x medio de fza.
Prod q se obt d trefilacion d Alambron
Alambre
negro o d construcción, clavos, tachuelas, remaches, pernos, varillas d
construcción, alambres galvanizados, cables, resortes, barras, tuercas, roscada
Diferencia : comp
direc e indirec
en comp directa: Solo
fza compresión como
Forjado Laminado y Extrucion
En comp indirecta:
Actúan fzas
d tracción y compresión
embutido
profundo trefilado y repujado.
Estampado Profundo: bañeras,
cubetas, tazas, carretillas cucharas, balón, extingu
3) Procesos d tracción:
Las
tensiones activas son las tracciones LOS LIM D CONFORMABILIDAD
Están en f(alargamiento) en un ensayo
d tracción uniaxial. Al > alargamiento mas profundo y severamente curvada serán las pzas con las q se pueda fabricar.
El Max Valor
Real Def Localizada
Al q se puede estirar un metal no es cantidad definida depende d proc d conformado y d perfil d la pza. En
general una plancha metálica puede estirarse en cualquiera d estas 2
direcciones tanto mas
en un sola o en un ensayo d
tracción.
El objetivo primario d los métodos d estirado x
tracción prevenir
tensiones d compresión q no
produzca el PANDEO
las
tensiones d tracción deben
controlarse pa evitar las roturas . El
pandeo se produce cuando se traiciona en una sola dirección.
4) Proc d flexión: Se obtiene una flexión x la aplicación de un momento. Actúan tensiones d tracción en la
parte externa y compresión en la parte
interna.
5) Procesos d corte: Un peq vol d metal confinado en un tira estrecha es def plásticamente hasta el pto en q se produce la fractura creando a si nuevas superficies en los extremos. Es proceso d conformado plástico sin virutamiento.
5 prod q se obt en proc de compresión
a)directa,
b)indirecta, c) tracción, d) flexión:
a) perfile
ang, alambre, vigas, bobinas
b) tubos
alambre, bañeras, cubetas, tazas
c)muelle a
autos, tapa tq (petróleo y gas agua), carrocerías de transp gas, pzas para
evitar el pandeo. hidrociclon.
d) perfiles pa carpintería metálica, ángulos moldura, platinas tejados ,tubos
doblado ,cornisa ,parachoq, calamina, barandas d escalera, sillas, pasamanos.
Maquinado o rectificado: método d procesado d metal
donde se quita mat d un pza pa obt otra pza.
La
condición d la sup d metal y d
la matriz en combinación con la lubricación.
Superficie: Es el lim d separación entre 2
medios. Si uno d las 2 medios es aire o
amb se tendrá la sup exterior d un body.
Sup Ideal: Es aquella perfecta plana libre d contaminantes depositados o formados idos sulfuros lubricantes.
Como se obtiene?:
Al cortar un monocristal a la T°
d air liq y a un vacío < q 10-10
mmHg la sup q se obt es plano la sup obtenida es el plano d clivaje y la contaminación dependerá d las impurezas d monocristal.
Como se obtiene una sup ideal en un
policristal: en policristal aun considerando una sup perfectamente pulida
se tendrían dif orientaciones d
los granos y la rugosida
presentada x los lim d grano lo
q haría no posible llegar cond ideales
d una sup ideal.
Sup Rugosa: Se
presenta en la practica es la sup d un policristal .Las sup obtenidas son d
picos y valles vistas x un microscopio
se puede con un
aproximación tomar el modelo
sinusoidal d la sup , la
contaminac superficial ósea dejar
la sup metálica pura al descubierto elimino gases abs formados
Contacto entre 2 superficies:
1) entre sup ideales: Cumple la ley d Tom Lison se unen las superficies debido
atracc molecular. No importen los ang q
formen las estructura cristalinas pues se tendrían las posibilidades d bordes
granos x inclinación.
2) entre sup rugosas: El área d contacto (Ar) será menor q el área aparente d contacto (A) . Bowden y Tabor dan teoría pa el mecanismo d fricción.
Carga (Kg) Ar (Cm2)
2
0.002
5
0.005
100
0.01
500
0.05
Identacion plástica: Se estudia la identacion d un
bola d un mat duro sobre una sup mas blanda ( ensayo brinell )
En
general obtenía el dia d pa la identacion elástica.
c1: cte ;
e1= Modulo elástico d esfera
e2: Modulo
elástico d placa
d: Cixraiz3(Pxro(1/E1+1/E2))
IDENTACION
PLÁSTICA:
Si se > la fza d compresión P se inicia la fluencia en el mat mas blando. Es difícil
determinar los valores d la zona
elástica-plástica
. Sé trabajar en zona plástica Un vez retirada la esfera d dia D las zonas adyacentes son elásticas
2
CRITERIOS Q SE MIDE LA DUREZA:
a)Brinell: Es carga aplicada a área real d contac d la
impronta una vez retirada carga
b) Meyer: es la
carga aplicada al área proyectada d la impronta un vez retirada la carga.
H= P/(pixD2/4)=P/A= Fza/Área .
Pa la unión entre 2 sup en contacto hay 3
etapas: Las técnicas d unión en frío
d metales en q conceptos se
basa?
1°: hay un microidentacion elástica si la carga no es muy big se excede
la fluencia d metal.
2°: hay un microidentacion plástica cuando se excede la fluencia del metal.
3°: cuando la P sobre la sup
> esta def plástica hace q se produzca una unión o junta o soldadura en frío
Efecto d la
contaminación Superficial
Tipos: Óxidos, sulfuros, Nitruros. H , N
Efectos: En la zona d contacto donde se prod def plásticas las placas se romperán las placas se romperán dejando canales
d metales puros en lo q se produce la unión.
La
presencia d gases en la sup modifica
las posibilidades d unión
H y N en atm d H2
N2 eleva la resistencia a la def plástica
La contaminación superficial
< la fricción provoca
partículas abrasivas q rayas el mat q
se esta trabajando originan un mal acabado superficial
Deslizamiento entre 2 superficies:
las sup
están en contacto al desplazar
aparece un resistencia a este mov tg llamada fricción.
desliza entre sup
ideales: Se produce una unión en toda la sup en este caso Ar= A
desliz entre sup
rugosas: se
difer cuando hay medio lubricante y
cuando no lo hay.
Con
medio lubricante: Si hay un gruesa capa d lubricante entre 2 sup las cargas no
son tan big se prod un deslizamiento la resistencia a la fricción estará dadas x la viscosidad y otras prop d lubricante q cumplirán con las leyes hidrodinámicos d
Reynolds.
Sin medio lubricante se tendrá las etapas d resistencia al deslizamiento .
a)Se produce def elasticas en la
zona d contacto d ambas sup
b) > la def q llega a ser
plástica pero sin producir juntas se produce un rayado d mas duro al mas
blando too un desgarramiento, dos picos
se enfrentan el mas duro deforma plásticamente al mas blando. Eliminando y
dejando una meseta.
c) Al > la def pueden formarse
juntas entre las 2 sup q son rotas x el desplazamiento , este mecanismo produce transf d mat los fragmentos d metal
blando se sueldan al duro y luego se convierten en partículas abrasivas
.
Fr : Fza para romper las uniones.
Fr=
Ar x tr Ar: área d contacto.
tr: Tensión tg d rotura d uniones
FRICCIÓN:
Resistencia
q se ofrece al mov tg entre 2 sup
cuando hay aplicada 2 cargas normales
La
fricción esta relacionada con las fzas Tg necesaria para
romper el área de contacto.
Factores q afectan la
fricción:
a) mat en q
se trabaja; b) mat d la matriz
c)
rugosidad sup q se W d) diseño d matriz
e)ef d
lubricante (viscosidad, posibilidad d formar compuestos espesor d películas)
f) ‘v’
d deformación; g) T° d W.
aspectos d la fricción
POSITIVO:
fricción x el metal q avanza
agarre d
laminación ;abrillantamiento en la trefilacion d la sup.
NEGATIVO
desgaste
d matriz herramienta > resistencia
pa vencer la fricción, >
fuerza o potencia ,desgaste x fricción.
2 ej donde no
se aprovecha el aspecto negativo
d la fricción
a)conformado – b)no conformado
a) agarre d
cilindros y metal, agarre trefil y
metal en la trefilacion.
b) agarre d
llantas d autos con el piso etc
da vinci dio 2 leyes: a) La resistencia a la fricción es prop a la carga normal.
b) Resistencia a la fricción es
independiente al área d contacto u= F/P
c) La resistencia a la fricción
dinámica es independiente d la ‘v’ d deslizamiento.
Tipos d fricción: MACKEE
estudio la fricción entre ejes considero: a)viscosidad
d lubricante -- b)RPM d eje -- c)P media q soporta .Fijo parámetro
Zn/Pm hay 3 zonas.
Zona fluida:
El metal se deforma sobre una
matriz muy dura con una gruesa capa d lubricante =
transición fluida la resistencia a la
tracción esta dada x la ley d Reynolds.
Zona limite o d borde:
Al > la
carga o < la ‘v’ disminuye el
espesor d lubricante hasta
alcanzar valores moleculares reaccionando con el metal. esta zona
puede producir uniones o roturas alternando con un
deslizamiento sobre el lubricante.
Zona mixta: son los casos intermedios entre fricción fluida y las d lim d borde.
Fricción EN SECO: Es el caso limite d
deslizamiento entre sup rugosas sin
medio lubricante en el q se produce entre
sup libres d contaminantes.
Fricción lim o d borde: Es la q interesa mas pa el W d metal . u=tr/H= tr/tensión normal.
tr: tensión tg d rotura d uniones
La magnitud
d la fza pa vencer la
fricción d un herramienta d metal duro q se desliza sobre sup distintas
Ar Tr
A big peq
B peq big
C peq peq
F= TrxAr
V
ó F :
a) a big
‘v’ la sup del Cu se funde y actúa como lubricante (F).
b) a big
‘v’ se prod desgarramient sup (F)
c) metal
similar se deslizan uno sobre otro y dan cond severas d W (V)
d) Si un
cilindro gira sobre un sup dura
con una delgada capa d metal
blando se puede conseguir <
la P (V)
Aumento sup d la T°:
Al deslizar
las sup en contacto el W
genera hot el > d T° depende d:
a) conductividad térmica d las sup
contacto
b) área d sup en contacto y
dimensiones d los cuerpos.
c) coef d fricción
d) carga aplicada
e) ‘v’ d deslizamiento
g) T° d medio amb.
Se pude
alcanzar la T° d fusión d metal pero durara microseg esto explica la < d tensiones tg en las puntas holgadas haciendo q el coef d fricción dinámico sea
< q el estático.
efectos x el > puntual d T°
a) Desgarramiento superficial
b) Sold x fricción
c) Descomp química d lubricante
d) Fluencia sup d metal.
Influencia d estado
SUPERFICIAL:
La
influencia d la sup es menor la fricción en superficies sulfurada y oxidadas q
en sup limpias en general.
Peq
cantidades
d O2 reducen la fricción.
Este efecto se debe x formación d capas d compuestos y a la simple
absorción física.
Influencia d la ‘v’ d deslizAmiento:
A mayoR ‘v’ el coef (u) BAJA a ‘v’
entre 0.0025-0.025mt/sg. Hay un desgarramiento superficial a big ‘v’ algunas superficies se funden y
actúan como lubricantes (Cu)
Efectos d la dureza: Se pueden clasificar
los sig pares metales en fricción:
a)Un metal duro deslice sobre metal
blando
Ej : Ac/ Cu ; el Cu de sup fija
tiende a soldarse sobre el Ac y frag de Cu tiende a quedarse en la sup del metal.
b)Un metal duro deslice sobre metal duro. rayado Ej Al/Ac rayara el metal blando
c)Metales similares Condición +severa Ni/Ni
LUBRICACIÓN:
Es un
proceso el cual se procura < la fricción entre 2 sup en mov
relativo.
Debe ser compatible Necesidades d agarre y acabado; Generar la < cantidad d calor
d fricción y menor daño x fricción
CLASIFICACIÓN:
fluida: u< 0.005; mixta: u=0.005-0.05
Limite o borde: u= 0.02-0.1; seca :u= 0.5-1
El interés
esta en la lubricación mixta
--Si comprimimos un disco de Al en una matriz
de Ac se observan 2 zonas:
Central con lubricación hidrodinám d alta P
Zona d Borde con
lubricación lim es un caso d lubricación mixta.
Lubricación lim d borde:
HARDI: Lubricación lim : La obtenida con comp. org derivados d petróleo como parafina alcoholes y ácidos grasos.
La
fricción: Como un
estado d fzas superficiales d tipo
molecular.
El
lubricante lo q hace es disminuir el estado d fzs sin eliminarlos totalmente.
BOLUDAR y TABOR Determinaron la formación espesor
molecular en las sup como resultado d la interacción oxido
metálico lubricante. Las sup metálicas no oxidada baja el efecto de
lubricación
DERYAGIN:
F= u (P+ArKo)
Ko= cohesión especifica.
Ar: Área real contacto , P: Fza Normal.
Para una
def elástica:u , Ar Ko despreciable
F = u x P.
Características para lubricación limite o Mecanismos el
lubricante debe tener: baja
tensión sup -- adhesión muy buena – PM
adecuado
Q tipo de capa superficial se requiere para
tener una buena lubricación:
Depende de la reactividad de la superficie
Ej. Acido oleico y ácido Estearico.
Cabeza polar: COOH
Reacciona
con el oxido metálico d la sup y forma una capa d jabón q es la q
produce el efecto lubricante
El efecto lubricante depend d la sup del M
Efecto sobre LUBRICANTES orgánicos
Peso Molecular: al > el PM d comp. orgánico disminuye la fricción.
Capa d compuesto: al estudiar el efecto d la T° es la capa d jabón formado la q produce la lubricación y no el ácido. Se usa jabones como el oleato d Ca.
T° u esta
el f(T°) los lubricantes tieen un buen
comportamiento con > d T° .
LUBRICANTES
para ALTAS PRESIONES:
a los
lubricantes orgánicos se les agrega add llamados add d extrema presión .Los elementos básicos d estos son:
Cl: forma
capas d cloruros si se recubre con
parafina disminuye mas su u.
S: Alcalis y grasas sulfuradas forma sulfuros son
mas estables a altas T°:
P: como fosfatos forman un capa
eutectica d bajo pto. d fusión se
produce un efecto d pulido en la sup.
La mezcla d estos producen resultados óptimos
Selección d add d
extrema P :
Algunos
fact q influyen en la selección son:
a) Estabilidad a >> T°
b) Poca corrosión en la sup
metálicas.
c) Baja resistencia a la fricción
d) Interacción con otros lubricantes.
Lubricantes sólidos: Se agrupan:
a) Cristalinos con estructura laminar
b) Orgánicos;
c) Capas d Metales Blandos
d) Recubrim químicos
e) Capas d polímero
Los
lubricantes sólidos tienen coef
fricción bajo pa >> T°
-
el
lubricante sol. la fractura sup
-
disminuye.
- el
lubricante liquido propaga la grieta
a) cristalinos con estructura laminar:
++ estable(Grafito),+ ‘v’ desliz(MoS2), WS2, Nitruro d B, Mica, AgSO4,
talco, Oxido d Ca
b) orgánicos: > PM .Jabones metálicos,
Ceras, Cebos y Bentonitas.
Ceras sintéticas: d abejas + 10% grafito
Jabones Metálicos: Estereatos d Al Ca
Zn Mg Na Li; Palmitos ; Oleatos
d Ca Zn.
Uso en
polvo, > pto. de fusión,
c) Capas d metales blandos:
Pb,
Sn, Zn, Cu, Babbit. e: 10-0.1 micras.
d) Recubrimientos químico:
Cloruro;
fosfuros, sulfuro q se forman sobre los
metal x rx química con add d extrema P
.Se usan aleaciones ferriticas d Al y
Zn . Aleaciones d Al y Zn.
Oxalatos: dan capa absorbente q permite > la adhesión d otros lubricantes.
distintos tipos d
óxidos: En general estos 3 tipos d
recubrimientos no provee en si lubricación sino q sirven en si como base
y complementos d otros lubricantes.
Los metales
q no forman óxidos son más difíciles d lubricar. Se necesita una capa sup reactiva.
e)capas
d polímeros:el comportamient d polímeros es muy semejante a metales. Con excepción d PTFE .
- los inconvenientes del PTFE: -
No tiene
resistencia mecánica_ Pobre conductos d hot - Alto coef d expansión.
f)Vidrios Lubricantes:
Hace posible la
extrucion en caliente d Ac inox aleación d > % d Ni. Se usa mas el polvo d vidrio.
Lubricantes gaseosos: Los vapores d aceites orgánicos se aprovecha pa mejorar la lubricación ej el
aceite d palma para lam a >T° .
Requerimientos d lubricante ideal
a) Keep la cond d lubricación
limite
b) < el coef d fricción
c)
Disipar el hot generado,
d)
Evitar la adherencia al metal y
desgarramiento posterior
e) Disminuir la transf d meta entre el metal y herramienta
.f) Eliminar las partículas abrasivas d
la sup
g)
Keep cond acept d acabado superficial
h) No intervenir en el recocido d metal
i)
Ser fácil d retirar
Lo
ideal d seria un lubricación fluida a
lo q se tiene q agregar:
j) Poseer prop fisicoquimica q permitan la adhesión a la sup,
k) Tener estabilidad química a > T°, l) Tener baja reactividad ,
m) Poseer aceptable conductibilidad eléctrica q asegure desaparición d
cargas estáticas x fricción.
Tipos d lubricantes en el conformado mecánico: Agua,
aceites min, aceites y ácidos grasos,
ceras, jabones, add d alta presión, sólidos minerales, sólidos metálicos
vidrios, Sintéticos, plásticos.
Indique
en q procesos d conformado se
Emplea:
Vidrios:
recubrimiento d baja fusión en
trefilado tubos y extrucion en hot.
Jabones: estampado profundo
trefilado d
alambres
Aceite min puros: se usan en combinación con ácidos
grasos
Sólidos metalicos: trefilado d barras y tubo
Lubric gaseoso: Ac con >%Mo, Lam > T°.
Estampado profundo: Ceras, aceites min puros, jabones
Trefilacion d barras y tubos: sólidos metálicos, vidrios
Extrucion en hot d Ac inox: Vidrios
Trefilacion d alambre:
Aceites y ácidos grasos; jabones.
TEXTURA:
Cada grano
d un agregado policristalino
tienen diferente orientación a
la del vecino.
La Orientación Preferida o textura:
Es una condición en la cual la distribución
d las orientaciones cristalinas no es
al azar
Tipos de textura:
Texturas d deformación:
La >
parte d los granos están orientados pa un cierto plano aprox // a la sup d la plancha y un cierta
dirección en ese plano aprox // ala
dirección d laminación.
Textura d alambres: Barras o tubos los cristales se muestran en una orientación preferida en el sentido en q una orientación
especifica se alinea con el eje cilíndrico pero no ha y preferencias en el eje transversal
Q
tipo d textura presenta una
sección circular durante el
alargamiento?
Presenta
una textura unidimencional.
La
textura final
es independiente d los
medios mecánicos d def.
Textura de Laminación:
Se
representa con un fig de polos.
Textura d recocido o Recristaslizacion
Cuando el
metal es W en frío con una orientación
preferida(textura) es
recristalizado x recocido la nueva
estructura diferente a la estructura d def.
El control de orientación preferida:
ajustando
las cond de W en hot W frío el recocido y pureza comp de aleaciones y
grado de laminación del metal .
Controlar
la Orientación Preferida
(textura) Se logra
en condiciones adecuadas x ej el la laminación:
La T°
y él time d recocido; elección del correcto grado d def, sec d def en
frío .
la importancia industrial d orientación preferida:? El efecto q tiene las prop
macroscópicas del metal
Las variables
q debe manejarse pa eliminar
la textura (control de orientaciones
preferidas) son: Calidad de def en hot; T° a la q se efectúa; secuencia de def en frío; recocido adecuado.
Como se determina su presencia o descripción d textura u orientación preferida:
+ microfigura d corrosión, difraccion d rx
+ LA FIGURA DE LOS POLOS Consiste en ver como los polos
de los cristales se distribuyen
en ciertas direcciones. Se gráfica las posiciones de los polos sobre una
proyección estéreográfica q
muestra la variación en la densidad
polos con orientación polar en un
conjunto d planos cristalinos.
+Otro método es la vibración d la placa.
Las teorías d mecanismo d textura Se basan en el # d sistemas d deslizamiento.
Mecanismos d textura:
En los
policristales actúan varia sist d
deslizamiento, se debe a q los
granos han d def manteniéndose
unidos y si dejar huecos entre ellos.
1) Teoría d Boas
–schimd: Da 3 sistemas d deslizamiento mas cargados y d texturas d def en tracción y compresión con orientaciones
estables bajo la acción del tipo d deslizamiento resultante.
2) Teoría d Picus y
Matews: Da 3 o mas sistemas d desliza conducen una posición final en las direcciones activas
d desliz se disponen simétricamente alrededor d una dirección del flujo x el q las diversas
rotaciones reticulares se compensa
y las tensiones tg son dif en cada plano.
3) Teoría
d Taylor:
El cambio d la forma d granos es igual al d los agregados pa q se mantenga un continuidad debe
haber durante la def por lo menos 5
sistemas d deslizamiento operando bajo
el principio d W máximo. La discrepancia fundamental con la realidad q los granos deforman todo en forma homogénea
según el modelo del agregado. Como prueba esta la PIEL Naranja. q aparece al embutir planchas d grano big.
La inhibición del crecimiento de granos
primarios se logra: inclusiones, efecto d espesor de la
muestra.
Listen The Doors
Jueves, 27 d
Septiembre