|
|
|
Marine
Paint
|
|
|
Merupakan cat polymer solvent
base dengan sistem thermoplastic
Cat berbahan dasar solvent ini
didesain untuk pengecatan tanpa sand blasting, mengingat
kandungan oksigen dan ion-ion di udara cukup besar. Cat ini
digunakan hanya untuk baja dan besi berkarat, tidak
untuk Zinc, Galvalume, Nickel, Chrome, dan Stainless Steel.
|
|
Ketebalan pemakaian IPTEK PAINT
for MARINE disesuaikan dengan kandungan oksigen dan ion-ion yang
sudah ada di dalam logam yang akan di cat.
|
|
KEUNGGULAN
|
-
Pada saat pengecatan (dalam
keadaan basah) bersifat amorf terhadap oksigen dan ion Cl,
bertujuan memutus suplai oksigen dan ion-ion ke dalam logam
-
Pada saat seluruh permukaan
logam tertutup cat, oksigen dan ion-ion yang sudah ada di
dalam logam tetap bereaksi, hal ini mengakibatkan permukaan
logam membesar. Untuk mengatasi hal ini setting time IPTEK
PAINT for MARINE dibuat panjang, sehingga lama pengeringan
diperlukan waktu 24jam. Pada saat kering IPTEK PAINT FOR
MARINE bersifat amorf terhadap oksigen dan tidak bereaksi
dengan asam, basa, dan garam
-
Proses pengeringan IPTEK
PAINT FOR MARINE berawal dari permukaan yang bersinggungan
dengan udara menuju ke permukaan logam, sehingga pada saat
reaksi pembesaran logam tidak menyebabkan cracking/retakan
pada permukaan cat
-
IPTEK PAINT FOR MARINE
bersifat thermoplastic, sehingga memudahkan repair/
perbaikan bila terjadi benturan terhadap logam tersebut
|
|
CARA
PENGGUNAAN
|
-
IPTEK PAINT FOR MARINE harap
diaduk dahulu sebelum digunakan
-
Media yang akan dicat tidak
boleh mengandung/terkena solvent apapun dan terbebas dari
kerak karat. Bila kerak karat berlebihan, bersihkan media
menggunakan cara sand blasting
-
Untuk kapal bagian atas yang
tidak terendam air laut Lapisi seluruh permukaan media
dengan menggunakan NOFERUST
-
Setelah interval 24 jam,
lapisi kembali seluruh permukaan media menggunakan IPTEK
PAINT FOR MARINE, biarkan mengering selama 24 jam
-
Untuk kapal yang terendam air
laut, lapisi seluruh permukaan media menggunakan NOFERUST,
biarkan mengering selama 24 jam, kemudian lapisi dengan kain
pp yang telah dilapisi dengan cat IPTEK PAINT ANTI FOULING,
lalu biarkan 12 jam kemudian dilapisi kembali dengan IPTEK
PAINT ANTI FOULING hingga kering selama 24 jam.
-
Ulangi pelapisan permukaan
media bila pengecatan sebelumnya belum sempurna
-
Tunggu selama 24 jam (1 hari)
untuk masa pengeringannya
|
|
DATA
TEKNIS
|
|
KUANTITATIF
|
KETERANGAN
|
|
Berat Jenis/Spesific
Gravity � ASTM D. 1475
|
0,96
|
|
Padatan Total/Solid
Content, % Volume � ASTM D. 2697
|
27,0
|
|
Daya Sebar Lapisan Cat
Kering/Dry Film Coverage 50 mikron, m2/L
|
5,4
|
|
Waktu Mengering/Drying
Time at Temp. (28-30) oC � ASTM D. 1640
|
|
|
Kering Sentuh/Touch Dry,
menit
|
5
|
|
Kering Keras/Hard Dry,
jam
|
1
|
|
Daya Kilap/Specular Gloss
sudut 60o, % - ASTM D. 523
|
91
(mengkilap)
|
|
Titik Nyala/Pensky
Martens, oC � ASTM D. 93
|
< 20
|
|
Kekentalan/viscosity, cp
|
1500
|
|
Salt Spray Test, ASTM D.
1654-79A dan ASTM B. 117-85, rating number
|
9
|
|
KUALITATIF
|
|
|
Keadaan cat dalam kaleng
|
baik (warna putih)
|
|
Daya Lentur/Bending Test
F 10 mm � ASTM D. 522
|
tahan
(tidak retak)
|
|
Daya lekat/Cross Cut Tape
Test � ASTM D. 3359
|
tidak tahan
(> 65 % mengelupas)
|
Ketahanan Gores/Pencil
Hardness � ASTM D. 3363
- Pencil 4H
|
tahan
(tidak
tergores)
|
|
Ketahanan air laut dengan
cara rendam selama 10 hari � ASTM D. 1308
|
tahan
|
|
Ketahanan terhadap panas 100
oC selama 8 jam � ASTM D. 2485
|
tahan
|
|
Kandungan logam berbahaya
(Cu, Pb, Hg) cara kualitatif
|
negatif
|
|
Ketahanan terhadap asam dan
basa dengan cara Spot test selama 24 jam � ASTM D. 1308
|
|
|
- HCl 35 %
|
tahan
|
|
- NaOH 50 %
|
tahan
|
