COMO PRODUZIR BONS MODELOS DE GESSO

1.Preparação

Instrumentos de trabalho limpos são os pré-requisitos para a mistura ideal de gesso, sem deixar sobras. Estas sobras podem produzir alterações indesejáveis no tempo de presa e expansão do material da próxima mistura. O gesso deverá ser misturado preferivelmente sob vácuo e dentro da relação apropriada de água/gesso. o material (pó) é polvilhado na água. A duração e a intensidade com que se espátula o gesso deve ser informada pela literatura do fabricante. Uma medida de água e gesso a grosso-modo conduz automaticamente a grandes variações e maus resultados.

2. A água de mistura

Normalmente, pode-se fazer a mistura com água da rede em temperatura ambiente. Nos casos de água extremamente impura, que possa alterar o tempo de presa, deverá ser usada água desmineralizada ou destilada. Em caso de perda de qualidade, também não está descartada a aplicação de aditivos, como por exemplo, água destilada ou fluídos endurecedores de gesso*.

3.Polvilhamento

O gesso deverá ser polvilhado dentro da água de forma contínua e parelha num período de 10 segundos. De acordo com EN 26873 e lSO 6873, que são normas internacionais, a contagem do tempo começa quando a água e o pó entram em contato pela primeira vez. Depois de um tempo de imersão do gesso de 20 segundos, a mistura poderá ser mexida com espátula.

4.Mistura

Quando se espátula a vácuo se obtém melhor qualidade de mistura e economiza-se tempo. Misturar manualmente leva cerca de 60 segundos, enquanto que com a máquina leva 30 segundos. Alginatos, em princípio, são misturados manualmente em 30 segundos. A adição de água ou pó de gesso, quando acontece uma consistência muito fina ou muito grossa, afeta o processo de cristalização, prejudica a formação cristalizada do gesso.

5.Vazamento dos modelos

Deve-se misturar apenas uma quantidade que sirva para, no máximo, 2 a 3 modelos, O vazamento do gesso dentro da moldagem deverá ser iniciado logo depois da mistura. A colocação do gesso no molde precisa acontecer dentro do tempo de processamento,chamado "tempo de trabalho". Ao final deste tempo de processamento o gesso adquire a formação cristalina e não deve mais ser retrabalhado, pois com o início da solidificação, pequenos detalhes não são mais reproduzidos com precisão. A resistência do gesso também fica claramente reduzida. Isto também vale quando se introduz um vibrador, cujo uso tem um efeito, em princípio, positivo na eliminação de bolhas e na solidificação. A sua vibração não deve se estender até a fase de solidificação.

6.Tempo de moldagem

Os gessos dentários são ajustados com um tempo de presa exato a 23 C. No caso de gessos extraduros, por exemplo, o tempo de presa (final da solidificação) é de 10 - 12 Minutos. O gesso pode ser trabalhado por cerca de 5 minutos (aproximadamente Y2 (meio) tempo de solidificação). Quando o gesso perder o brilho da sua superfície, ele pode ser modelado durante aproximadamente 1 minuto. Depois disto, começa o tempo de solidificação, dentro do qual não deve acontecer mais nenhum processamento.

7.Retirada do molde

O modelo solidificado não deve, sob hipótese alguma, ser retirado da moldagem antes do transcorrer de 30 minutos depois do gesso haver sido vazado dentro do molde. As moldagens à base de alginato e hidrocolóides deveriam ser preenchidas com gesso depois da limpeza, desinfecção e neutralização, por causa da inconstância de volume. Se, por outro lado, o comportamento do seu gesso for incompatível com o material de moldagem, aguarde mais que 30 minutos (Com outros materiais de moldagem, uma desmoldagem mais demorada de até uma hora possui um efeito positivo).

8.Expansão

Ao final do tempo de solidificação todo gesso se expande. A magnitude deste processo é influenciada pela composição do gesso, temperatura ambiente ou umidade relativa do ar. Medições comparativas da expansão só podem valer sob condições iguais de acordo com EN 26873 e também ISO 6873.

Favor observar: A expansão do gesso precisa ser determinada em % depois de 2 horas. A resistência à compressão em N/mm2, depois de uma hora. As normas descritas são obrigatórias. Preste atenção nas comparações com as normas e tempos. Na prática, uma certa expansão acaba sendo necessária para compensar a contração de outros materiais. Se o modelo for armazenado por muito tempo em temperatura ambiente e umidade relativa baixa, a expansão cai. Com o umedecimento do modelo, o que algumas vezes é necessário, a expansão do gesso aumenta um pouco.

9. A limpeza da moldagem faz diferença para que se obtenha um bom modelo. O retardamento da presa de gessos dentários (isto se adquire com a experiência) é provocado por restos de sangue e saliva. Uma outra possibilidade, é o isolamento com elemento isolador de alginato. As moldagens à base de hidrocolóide podem ser neutralizadas ao colocá-las de molho em soluções de sulfato de potássio ou carbonato de potássio. Com moldagens à base de poliéter, é preciso seguir as instruções do fabricante.

10. Lavagem do modelo

Em princípio, deve-se evitar a aplicação de atrito aos modelos de gesso. A limpeza com um aparelho a jato de vapor freqüentemente causa erosão da superfície e alteração dos contornos. Este problema pode ser resolvido com uma escova macia. A lavagem rápida impede, em modelos mais velhos, uma rachadura ou rasgadura durante a serragem ou preparação. Em modelos mais velhos a remoção da superfície na lavagem pode ser impedida com a colocação dos mesmos num banho de água/sulfato de potássio. Siga estas 10 regras consistentemente e você atingirá, no seu trabalho, um alto nível de satisfação com clientes e pacientes.

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