CÓMO SE HACE UN CIGARRO
TORCIDO DEL CIGARRO
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1.Preparación del Capote:el
torcedor prepara el capote, cuya misión es sujetar la tripa. Para este fin se
emplean las hojas de la parte media de la planta del tabaco, más flexibles y
resistentes. El torceder moldea la tripa: en forma cilíndrica (plisando las hojas
como si fuese un abanico para crear pasos de aire horizontales que faciliten el tiro y
asegurar que todas las caladas tengan la totalidad de los sabores del tabaco.
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2.La Ligada:La tripa es el corazón del cigarro, contiene tres tipos diferentes de tabaco: ligero, seco y volado; el ligero, procede de la parte alta de la planta, es la hoja que aporta la fortaleza al sabor del puro; el seco, se obtiene del centro de la planta y es el que aporta el aroma al cigarro; el volado son las hojas de la parte baja de la planta, y aportan la combustibilidad al cigarro. La mezcla de dichos tabacos, que se denomina "ligada", constituye la "receta" de los maestros tabaqueros. |
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3.La unión de la tripa y el capote es un paso fundamental, ya que tiene como objeto lograr la consistencia y forma del cigarro. El capote tiene, por tanto, la finalidad de mantener unida la tripa, es decir, sujetar firmemente las hojas internas. |
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4. Cierre del capote sobre la tripa. Para ello,calcula la longitud que debe tener el cigarro y envuelve el capote sobre la tripa de un modo definitivo. El capote con la tripa forma el tirulo (también llamado empuño o bunche), es el puro desprovisto de capa. Después, los tirulos se colocan en filas de 10 unidades sobre moldes de madera del tamaño del producto final deseado. |  |
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5.El moldeado tiene como objetivo que el cigarro quede prensado y las hojas sujetas antes de empezar a colocar la capa; esta es la operación más delicada de todo el proceso. Los cigarros se colocan en unos moldes de madera, en donde permanecen un corto periodo de tiempo para lograr un buen aspecto final. |  |
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6.El prensado es la siguiente fase: los moldes se introducen en una prensa, que aplica la presión necesaria para que los cigarros puros adquieran forma. Durante los cuarenta y cinco minutos que el prensado, los puros giran con regularidad para crear el contorno cilíndrico deseado. La prensa es todo un símbolo de los torcedores; La forma de poner las cajas, el grado y tiempo de presión pertenecen a los secretos de cada uno de los maestros. |  |
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7.Preparación de la hoja
de la capa. Estas hojas son elegidas con especial cuidado porque deben
tener un color, una textura y un brillo inmejorable; es, por tanto, una parte fundamental
del proceso al ser la imagen que al final tendrá el cigarro. La capa debe ser alisada
antes de pasar a la fase siguiente, el corte.
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8.El corte de la hoja de la capa. La torcedora corta la capa con una cuchilla curva, llamada chaveta, con la que prepara el "vestido" final del cigarro. El tipo de corte es decisivo para lograr un buen acabado y va en función de la vitola que se vaya a torcer. Se utiliza solo el centro de la hoja, para que no ofrezca las venas del exterior. |  |
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9. Torcido de la capa sobre el tirulo. Una vez preparada la hoja de la capa, el torcedor tiene que colocar esta hoja perfectamente, de forma que quede lo más sujeta y estirada posible. La punta de la hoja debe quedar en el pie y la base de la hoja en la cabeza; así, el tabaco es más suave en las primeras caladas. |  |
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10. Elaboración de la perilla del cigarro. En esta parte se termina la operación de enrollado de la capa utilizando la chaveta y cortando la hoja a medida para la elaboración de la perilla. Esta se fija en la cabeza con goma vegetal tragacanto; a esta operación se la denomina "vuelo". |  |
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11.El sobrante de la capa se desecha. Lo que sobra de la hoja de la capa no es utilizado para la elaboración de otros cigarros, a pesar de ser de muy buena calidad, (aunque hay algunas marcas que sí lo hacen). |  |
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12.Fin de la elaboración. Este es el proceso en el que se corta el cigarro con una sencilla cortadora de guillotina y así conseguir la longitud del cigarro adecuada de cada vitola. Después, en un cepo de madera comprueba que el Habano se ajusta a las medidas exactas de su vitola. Comprobada forma y tamaño, los cigarros se amarran con una cinta suave en mazos de 50. De la mesa del torcedor, los cigarros se trasladan al "escaparate" o cuarto de maduración. Durante tres semanas, los cigarros reposarán en óptimas condiciones de temperatura y humedad, ya que deben perder el exceso de humedad que han adquirido durante el proceso de torcido. | 
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