Verificar (metrol�gicamente) un equipo, es comprobar que su incertidumbre es la esperada.

Es por tanto, un proceso de medici�n que no determina la incertidumbre del equipo, pero, permite asegurar que �sta, no es superior a una incertidumbre dada.

 

Ejemplo: Una balanza ha sido adquirida con su correspondiente certificado de calibraci�n, que expresa I (k=2)=200 mg en la escala de 0 a 100 g.

Es verificada mediante la medici�n de un patr�n de 80 g en condiciones de repetibilidad, que da una lectura de 80,002 g. La incertidumbre de la masa patr�n utilizada es de I (k=2)=50 mg.

 

La verificaci�n es m�s sencilla de realizar que una calibraci�n, pero aporta menos informaci�n. Suele ser m�s econ�mica, pero permite afinar menos con los equipos, lo cual, a su vez, es caro.

 

 

VERIFICACI�N METROLOGICA: Expresi�n.

Si el patr�n posee una incertidumbre y el equipo posee , la diferencia entre el valor medido y el patr�n se distribuir� con media 0 y desviaci�n t�pica (apr�x u).

 Estudiando podemos concluir sobre su incertidumbre:

 

EST� VERIFICADO:

                                Si es "peque�o".

 

 

NO EST� VERIFICADO:

                                Si es "grande".

 

 

Un CRITERIO a seguir es:

                -2 < <2 (nivel de significancia 95%)

 

 

� CUANDO VERIFICAR LOS EQUIPOS ?.

En general, cuando se den los siguientes supuestos:

Al evaluar una calibraci�n externa o interna.

Entre periodos de calibraci�n programados.

Cuando el usuario dude de la veracidad de las lecturas.

De manera m�s frecuente e intensiva, cuando se controlen productos que sean muy cr�ticos.(Defensa, aerospacial, justicia, sanidad, etc.).