Debajo del borde cortante se aplica a menudo una papilla de abrasivo mojado (esmeril, carborundo, corindón) que es la que, en definitiva, realiza la labor de corte. Este abrasivo grueso de la consistencia de arena de río, se utiliza en diversas industrias de nuestro país en los talleres de maquinado. Necesitaremos 5 ó 6 cucharádas de él para cortar los discos y quizás otras tantas para el tallado grueso. Luego vendrán grados mas finos de abrasivo: números 80 ó 100 por especificaciones rusas son buenos para comenzar también el tallado del espejo.

Luego habrá que proseguir con granos sucesivamente mas finos (números específicos mas grandes: 200, 300, etc.) para ir eliminando las asperezas dejadas por el grano grueso inicial. Si no es posible conseguir el abrasivo en grano, se le puede desprender de las tiras de tela o papel de lija cortando estas en pequeños trozos y sumergiéndolas en agua caliente. Este procedimiento desprende los granos.

Biselado

TODOS los procesos con abrasivo se hacen en mojado y bajo ningún concepto se puede permitir que esta mezcla se seque durante las fases del tallado del vidrio pues los discos se pegan A MUERTE y puede que se haga imposible separarlos sin romperlos. De modo que, si va a recesar, separe los discos y lávelos concienzudamente. De lo contrario, asegúrese de que la papilla no se va a secar durante este intervalo de tiempo.

Durante el corte de los discos; libere la presión cuando se acerque a 2 mm del borde opuesto, así evita astilladuras del disco. Mejor aun sería barrenar "al encuentro". Si ocurre algún pequeño cinturón de vidrio esto no importa. Bisele los bordes de los dos discos una vez cortados.

Para esto puede usar un pedazo de piedra de esmeril: A MANO y; suavemente, empuje siempre de arriba hacia abajo en ángulo de 45 grados hasta lograr un borde de unos 2 mm. Siempre que durante el proceso tienda a desaparecer el bisel; restaúrelo, sobre todo en el disco que será el futuro espejo, el cual se "afila" más rápidamente.

Para tallar el espejo necesita un dispositivo giratorio que le permita dicha labor. Consiste de un asiento de madera gruesa algo mayor en calibre que el disco a tallar donde se asienta este y se sujeta en 3 puntos equidistantes 120 grados. Esta sujeccion debe ser firme sin exagerar. Solo inmoviliza un disco contra el cual se frota el otro.

Movimientos cordales

Estas sujecciones NO PUEDEN llegar al nivel del disco, pues el superior rozaría o chocaría contra ellas al tallar. Este asiento tiene en su centro un eje metálico que se inserta en otro tablero colocado debajo, con un orificio que permite insertar dicho eje dentro de él. Entre la mesilla giratoria y el tablero inferior se colocan, en pequenas cavidades, 5 bolas de acero de 10-12 mm. de calibre, espaciadas 120 grados. Ellas permitirán el giro de la mesilla con el disco adosado y para eso necesitan densa lubricación. Conviene impregnar de aceite grueso o parafina la parte inferlor de la mesilla. El tablero inferior se fija sólidamente por cualquier medio conveniente; a lo que será nuestro banco de tallado primero y pulido después.

	Empujes

Para comenzar a tallar disponga el disco superior con su centro 3-4 cm mas adentro del borde del disco sujeto a la mesilla (Fig 3a y 3b). Previamente, sobre una pequeña franja del borde del disco inferior; hemos hecho una embarradura raleada de papilla de abrasivo del mas grueso. Ahora, haciendo fuerte presión hacia abajo, comenzamos a efectuar empujes hacia alante y atrás, a través de una cuerda del disco inferior y con longitudes de 1/3 ó 1/4 de su radio (Fig 3c). Es muy conveniente que todo este dispositivo quede a la altura de la cintura, posición ideal para ejercer toda la presión posible durante todo el proceso de tallado del espejo.
Al mismo tiempo que usamos los empujes con presión descritos; debemos hacer girar la mesilla un cierto ángulo cada 6-8 empujes y el disco superior igualmente; pero en sentido contrario al de la mesilla. Esto no tiene que ser mecánico pero si bastante regular.