Construcción de un Enfocador Casero

Con materiales muy sencillos y algunas piezas de aluminio que se pueden conseguir en cualquier taller de carpintería en aluminio, se puede construir este enfocador motorizado, sin necesidad de recurrir a ningún tornero, sólo se necesita de herramientas de mano que normalmente disponemos en nuestras casas y algo de habilidad de nuestra parte, o por lo menos ganas de hacer algo, que es lo que más cuenta.

La idea básica del enfocador que presento aquí la saqué de este sitio, lo que mantuve fue el uso de perfiles de aluminio más algunas modificaciones menores. Bueno, básicamente, como ya dije, lo que se necesita son algunos trozos de perfiles de aluminio, en la foto de abajo se pueden ver los que formarán el cuerpo del enfocador. Un trozo de perfil rectangular 40x80 y de 120mm de largo con el que se hará la base, dos trozos de rectangular 30x60 de 35mm de largo cada uno con los que se harán los laterales, a estos se les tendrá que cortar una de las caras mayor para dejarlo como una canal, como se puede ver en la foto, o en su defecto usar directamente una canal 30x60,en mi caso usé lo que tenía a mano.

Para fijar las partes que harán de cuerpo utilizo estas pequeñas escuadras hechas de perfil ángulo 15x15.

Para facilitar el suave desplazamiento del tubo del enfocador se necesita un soporte con rodamientos, para esto ocupé 4 rodamientos de 10mm de diámetro exterior y 3mm interior y cuatro tornillos de 3mm por 15mm de largo que son los que soportarán a los rodamientos, y como base un trozo se perfil ángulo de 15x15 y 28mm de largo.

Del perfil rectangular 40x80 se corta una de sus caras de tal modo que quede una delgada canal de 10x80, se marca un circulo algo mayor al diámetro del tubo del enfocador y se procede a realizar una serie de perforaciones a modo de mecanizado. Esta es la forma más sencilla de realizar este trabajo, la otra opción es contar con un pantógrafo con una fresa para aluminio para realizar el corte, pero de lo que se trata aquí es mostrar que con pocos medios se puede hacer este proyecto.

Cortado el circulo y limado los bordes, se monta la canal a la que se le ha fijado el soporte con los rodamientos.

Para el armado del otro lado del cuerpo del enfocador, que es el que llevará el mando de tracción, se ocuparán 2 rodamientos de 16mm de diámetro exterior y 8mm interior, un trozo de barra redonda de 8mm de diámetro por 95mm de largo sacada de un eje de una vieja impresora, dos golillas de 22mm de diámetro exterior y 12mm interior, 6 tornillos de 3mm de diámetro por 10mm de largo con sus respectivas tuercas y un trozo de manguera de 50mm de largo. Sobre las golillas se colocará perfectamente centrado uno de los rodamientos, con un lápiz grafito se marcará todo el perímetro de éste, se harán tres perforaciones de 3mm de diámetro a 120° justo en el borde exterior del perímetro marcado, de tal modo que al colocar el rodamiento este calce justo dentro del triángulo que forman los tornillos quedando fijo en esta posición. En las aletas cortas de la canal soporte se hará una perforación de 10mm de diámetro, una en cada lado y posteriormente usando las golillas como plantillas se marcarán las perforaciones a 120°, realizado todo esto se procede al armado el conjunto.

Finalmente se le colocan las escuadras de anclaje y se fija a la base del enfocador, para definir la posición se tiene que presentar también el tubo del enfocador y luego hacer las marcas en donde se perforará para colocar los tornillos que sostendrán el soporte del mando.

Como han visto en la foto superior, en este punto el enfocador puede ser usado sin problemas, pero como la idea es motorizarlo, le agregaré otras piezas más para terminar el proyecto.

Para la motorización se necesitan un juego de coronas plásticas, del mismo tipo que usan las impresoras, un par de pasadores, un perfil ángulo de aluminio, un stepper y un trozo de perfil rectangular de 35mm de largo del cual sacaré ambas caras mayores para cerrar los costados abiertos del enfocador.

Lo primero es cortar las placas del trozo de perfil rectangular y colocarlas en el costado del enfocador, luego practicar dos perforaciones con una broca de 1,5mm en el eje del mando que permitirá fijar la corona que lo controlará y luego fijar el resto de las coronas al cuerpo del enfocador y finalmente colocar el stepper, lo único que de debe de cuidar es la ubicación de cada uno de ellos para que engranen adecuadamente.

Finalmente así se verá terminado

Finalmente unas observaciones al margen. Para motorizar se requiere que el desplazamiento del enfocador sea suave y centrado, además que los movimientos sean lo más exacto posible, lo recomendable es usar un stepper por ser el tipo de motor que entrega, dentro de ciertos márgenes, los movimientos o desplazamientos más ajustados. Como este tipo de motores funcionan por pasos, se puede determinar el monto lineal de ese desplazamiento y este dato es un valor de gran importancia, lo que permitirá realizar un buen enfoque y más aún si tanto el Scope de Bartels como el PicGoto controlan al enfocador en medios pasos lo que permite duplicar la resolución, si en cambio el control del stepper lo fabrican en forma independiente el ideal es que trabaje como mínimo en medios pasos. No es lo mismo realizar una motorización colocando el stepper directo al eje de mando del enfocador, que uno a través de un sistema reductor debido a la resolución que se logra en ambas alternativas. Suponiendo que disponemos de un stepper de 48 pasos, y el eje del enfocador tiene un diámetro de 12mm, cada medio paso tendrá una resolución de 0,39mm aprox., en cambio, con un sistema reductor, como el que se ha descrito más arriba, que provee una reducción total de 77,1:1se tendrá una resolución total de 0,005mm por medio paso. Estos valores son muy importantes el tenerlos en cuenta, en el primer ejemplo lo más seguro es que sea muy difícil lograr un enfoque óptimo, en cambio con el segundo sí, todo esto dependiendo directamente del telescopio que tengamos. Para poder determinar que tan bien podrá trabajar el enfocador con su reducción en un telescopio tendremos que determinar la profundidad de foco que este tiene y según ese dato podremos hacernos una idea. Vamos a usar los valores de mi telescopio, un 250mm a F4,8 y como primera cosa determinamos el diámetro del disco de Airy:

Y con esto calculamos la profundidad de foco:

La Profundidad de Foco es un margen en que se podrá realizar un buen enfoque y depende directamente de la relación focal del telescopio , en mi caso ese margen es de 0,06mm aprox. y si tomamos en cuenta la resolución de los medios pasos calculados más arriba se puede concluir que con el primer ejemplo en donde se acopla el stepper sin reducción será muy difícil enfocar ya que lo que desplaza el tubo del enfocador por cada medio paso es 6,5 veces mayor a la profundidad de foco, sin embargo, en el segundo ejemplo el enfocador puede ubicar 12 posiciones diferentes dentro del margen de enfoque, por lo que a todas luces el enfocar adecuadamente será mucho mejor. Mientras mayor sea la reducción que se use, mayor será la resolución que obtendremos por medio paso lo que nos permitirá enfocar mucho mejor cuando observemos o realicemos astrofotografía, por lo tanto, a mayor resolución por medio paso, mejor enfocaremos.

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Last updated 25.10.2007

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