Planta de Producción de jugos
de Frutas
1.INTRODUCCIÓN
Una de las ramas más importantes
de la tecnología moderna es la tecnología de alimentos. En décadas
pasadas, científicos, técnicos e ingenieros han gastado una gran
cantidad de dinero y energía en realizar investigaciones en la
suministración de ingredientes, materiales de empaque y en la mejora de
maquinaria y equipo. Los resultados de esta investigación han demostrado
que el procesamiento de alimentos no sólo abarca la calidad de las
materias primas, el proceso de manufactura, el cambio químico en el
proceso de almacenamiento, la función enzimática y microbial, el empaque
y las preferencias del consumidor, sino también la maquinaria y equipo
utilizada en el procesamiento de alimentos. De acuerdo a la actual
tendencia del mercado, el procesamiento automático de alimentos es el
método más práctico de procesamiento de alimentos, no sólo porque
incrementa la eficiencia del producto, sino también porque es más
higiénico.
La producción de jugos de frutas
se ha incrementado rápidamente en muchos países en los últimos años.
Algunos factores que contribuyen al desarrollo de esta industria, son:
(1) Mejoras en el método de manufactura y desarrollo de mejores equipos
de procesamiento. (2) Un mejor conocimiento en la utilización de los
ingredientes. (3) Programas amplios de publicidad y mercadeo. (4)
Mantenimiento de la composición, nutrición y calidad bacteriológica del
producto, así como productos saludables y agradables. (5) Mejoras del
empaque y del método de distribución con un mejor almacenamiento en
casa.
El jugo de frutas es agradable,
nutritivo, saludable y relativamente barato. La importancia económica de
esta industria es establecida por su valor como alimento teniendo en
cuenta los conocimientos científicos obtenidos en la producción y
comercialización del jugo de frutas. Los productos estándares de jugos
de frutas están siendo modificados, la tendencia tiene un gran énfasis
en la calidad. La conservación de energía, el control de desperdicios, y
la eficiencia de la manufactura presenta un desafío importante a la
industria de jugos de frutas. Además, como los estándares de vida
alrededor del mundo continua creciendo, la demanda del jugo de frutas
también continuará aumentando. En consecuencia, la inversión en esta
planta procesadora de jugos de frutas podría ser muy rentable.
2.INFORMACIÓN GENERAL DEL
PROCESO
2.1DIAGRAMADE FLUJO
2.2DESCRIPCIONDEL PROCESO
- Agua potable, después de
ser calentada en un intercambiador de calor, es bombeada hacia un
tanque donde se añade azúcar para su mezcla.
-
Esta agua azucarada es bombeada
a través de un filtro y colocada en el tanque homogenizador.
-
Jugo de fruta concentrado,
sabores surtidos, aditivos varios, y si se desea, pulpa de fruta son
añadidos al agua azucarada y mezclados completamente.
-
Esta solución bien mezclada es
bombeada a través de un cambiador tubular de calor para su
pasteurización.
-
Después de ser enfriado, el
jugo es bombeado dentro de un tanque de almacenamiento temporal, luego
es bombeado a la máquina llenadora, y posteriormente a las cajas de
cartón.
-
Las cajas de cartón son
selladas y colocadas en un almacén refrigerador hasta su
comercialización.
3.DESCRIPCIONDE LA PLANTA
3.1PRODUCTO
Cualquier tipo de jugo de fruta
deseado, puede ser producido con o sin pulpa desde esa fruta.
3.2CAPACIDADDE PRODUCCIÓN
875,000 cajas de cartón por mes,
236 cc / caja.
875,000 cajas por mes, 946
cc / caja.
Datos basados en dos turnos de 8
horas diarias, 25 dias al mes.
3.3MATERIASPRIMAS
Azúcar
Jugo de fruta concentrado.
Pulpa de fruta ( opcional)
Aditivos.
3.4REQUERIMIENTODE MANO DE OBRA.
CLASIFICACIÓN DEL
TRABAJO. N° DE PERSONAS
Administrador. 1
Supervisor. 1
Operadores. 22
Control de calidad. 1
Mecánico.
Electricista. 1
Almacenero. 1
TOTAL. 28
3.5MAQUINARIAY EQUIPO.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Plataforma cambiadora de calor. 1
Tanque disolvente de azúcar.2
Bomba de transferencia de solución
de azúcar. 2
Bomba de fusión. 1
Filtro. 2
Tanque homogenizador. 4
Bomba de transferencia. 1
Cambiador tubular de calor. 2
Tanque del producto. 6
Máquina llenadora. 3
Transportador de ensamblaje. 3
Equipos de utilidad. 1
3.6GASTOSGENERALES DE PLANTA
Agua: 100 toneladas por hora.
Aire: 600 m3 por hora.
Vapor: 3 toneladas por hora.
Potencia: 850 Kw.
3.7DISTRIBUCIONDE PLANTA
Los comentarios y dudas que tenga las podemos resolver en breve, atendiéndole
de manera cordial y directa.
E-mail: [email protected]
Osmosis Inversa
/ Suavizadores
/ Hidroneumaticos
/ Bombas
Accesorios
Albercas / PVC
/ Filtros
de Carbón / Lamparas UV |